[发明专利]釉面彩色水泥模压瓦的配方及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料的改进，具体涉及一种釉面彩色水泥模压瓦的配方及制备方法。

背景技术

水泥模压瓦不仅有很好的装饰效果，而且抗暴风雨雪能力强，并能满足抗冻性要求。但目前市场常用的水泥模压瓦，使用一段时间后容易褪色、渗水、风化，已经不能适应建筑业对建筑产品越来越高的要求。因此，我们迫切需要制造一种高质量的水泥模压瓦，以适应建筑业的高要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种釉面彩色水泥模压瓦的配方及制备方法，用该配方制备的水泥模压瓦不易褪色、渗水和风化。

 本发明所采用的技术方案是：一种釉面彩色水泥模压瓦的配方，所述的釉面彩色水泥模压瓦的配方包括如下重量份的组分：水泥1500-2300重量份，石头800-1200重量份，黄砂500-700重量份，粉煤灰400-700重量份，釉料60-120重量份，色料10-40重量份，水150-250重量份。

按上述方案，所述的釉面彩色水泥模压瓦的配方包括如下重量份的组分：水泥1900重量份，石头1100重量份，黄砂600重量份，粉煤灰550重量份，釉料80重量份，色料20重量份，水200重量份。

按上述方案，所述的水泥为高标号52.5水泥；所述的石头为耐风化石头；所述的黄砂为无泥黄砂。

本发明还提供一种釉面彩色水泥模压瓦的制备方法，步骤如下：

1）、将以下组分按重量份配料：水泥1500-2300重量份，石头800-1200重量份，黄砂500-700重量份，粉煤灰400-700重量份，水150-250重量份；

2）、将步骤1）中的原料进行一次搅拌后放入料斗，进行二次搅拌；

3）、将二次搅拌后的搅拌物进行均衡压制；

4）、上架；

5）、对上架后的成型产品进行蒸汽保养；

6）、将进行蒸汽保养后的成型产品进行脱模、烘干和涂釉、上色处理；所述釉料为60-120重量份，色料为10-40重量份；

7）、对涂釉后的半成品高温烧制后冷却，即制成釉面彩色水泥模压瓦。

按上述方案，所述步骤1）中以重量份计的配方为：水泥1900重量份，石头1100重量份，黄砂600重量份，粉煤灰550重量份，水200重量份；所述步骤6）中，釉料为80重量份，色料为20重量份。

按上述方案，所述的水泥为高标号52.5水泥；所述的石头为耐风化石头；所述的黄砂为无泥黄砂。

按上述方案，步骤5）所述的蒸汽保养温度为170℃-230℃，时间7-15小时；步骤6）中所述的烘干温度为200℃-400℃，时间3-7小时；步骤7）中的高温烧制的温度为800℃-1500℃，时间7-13小时。

按上述方案，步骤5）所述的蒸汽保养温度为200℃，时间10小时；步骤6）中所述的烘干温度为300℃，时间4小时；步骤7）中的高温烧制的温度为1100℃，时间10小时。

本制备方法主要是在水泥瓦表面增加一层釉质来解决水泥模压瓦容易褪色，渗水，风化的问题。因为普通的水泥模压瓦加温就容易开裂，所以本发明改进了水泥模压瓦的配方，并经过特殊的保养，使其能耐高温。然后涂釉色料，高温烧制，打包上堆。

本发明的有益效果在于：1、用该配方制备的水泥模压瓦不易褪色、渗水和风化，经久耐用。2、用该方法制备的釉面彩色水泥模压瓦的强度高，质量好。3、该配方能使制备的水泥模压瓦不易开裂，且能经受高温烧制。

具体实施方式

实施例1

一种釉面彩色水泥模压瓦的配方，所述配方各组分按重量份数为：水泥1700克，石头900克，黄砂550克，粉煤灰500克，釉料80克，色料15克，水170克。

所述的水泥为高标号52.5水泥。所述的石头为耐风化石头。所述的黄砂为无泥黄砂。

一种制造釉面彩色水泥模压瓦的方法，步骤如下：

1）、将以下组分按重量份配料：水泥1700克，石头900克，黄砂550克，粉煤灰500克，水170克；

2）、将步骤1）中的原料进行一次搅拌后放入料斗，进行二次搅拌；

3）、将二次搅拌后的搅拌物进行均衡压制；

4）、上架；

5）、对上架后的成型产品进行蒸汽保养，蒸汽保养温度为180℃，时间12小时；

6）、将进行蒸汽保养后的成型产品进行脱模、烘干、涂釉、上色处理；所述的烘干温度为300℃，时间5小时；所述釉料80克，色料15克；