[发明专利]一种抗静电输油臂

说明书

技术领域

本发明涉及装卸臂结构，尤其涉及一种抗静电输油臂。

背景技术

低温陆用流体装卸臂即低温鹤管，是专门用于运输低温介质罐车的装卸，其旋转接头的各部分在低温的工作条件下收缩，同时，在整个装卸过程中，空气中的水分会在滚道中结冰而损坏滚道，导致使旋转接头转动不灵活，这些都会影响工作效率；在物料、液体、气体从一个地方输送到另一个地方通常需要进行称重计量，现有同类产品中，输送与计量是分开的，输送中不具备计量功能，若需额外设备则会产生较高的制造成本与投资；需要重点指出，对于现有的同类产品其底部的工艺管线所承受的机械应力一般较大，立柱底部为不可调节的固定结构，影响产品的使用寿命；此外，对于鹤管执行端的抗静电性能不足。因此，需要对现有结构进行有效创新。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种具备可调节支撑型底座结构、有利于鹤管端抗静电、带有位置检测功能、具有计量功能、低温下的密封性能较佳、有利于确保气相臂与液相臂稳定工作的抗静电输油臂，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种抗静电输油臂，包括立柱、气相臂、液相臂，位于立柱其中一侧的下部安装液相臂，位于此液相臂中间段上方开设出气管，该出气管与液相臂中间段垂直；位于出气管相邻位置处的中间段下方开设一个进气管，位于进气管与出气管之间的液相臂中间段上固定安装低温阀；

同时，位于立柱底部设置一个由长方体结构的高度伸缩槽与圆锥体结构组成的立柱支撑底座，位于高度伸缩槽外围设置加固护筒并且此高度伸缩槽底面安装液压控制机构；该立柱支撑底座外壁面设置压力监控单元并且该压力监控单元上端配有压力监测探头，所述气相臂与液相臂之间的立柱外壁面上安装位置检测器；

位于气相臂与液相臂各自的外部执行端分别安装一个静电抑流套并且此静电抑流套外表面带有一层夹套，位于夹套外侧安装锁紧旋钮。

相应地，与液相臂同一侧的立柱上部安装气相臂并且该气相臂与液相臂底面相互平行，此气相臂上安装一个智能计量装置并且该智能计量装置其中一端配置有调节阀，此智能计量装置连接控制箱；

所述进气管呈U形结构，所述进气管一端垂直于液相臂的中间段。

本发明所述的抗静电输油臂的有益效果为：

⑴通过在气相臂上安装智能计量装置并且带有调节阀，有利于确保气相臂与液相臂定量稳定工作；

⑵通过在立柱底部设置带高度伸缩槽的立柱支撑底座，位于高度伸缩槽外围设置加固护筒，可提高产品底部的工艺管线所承受的机械应力；

⑶该立柱支撑底座外壁面设置压力监控单元并且该压力监控单元上端配有压力监测探头，所述气相臂与液相臂之间的立柱外壁面上安装位置检测器，根据位置的检测，可确保气相臂与液相臂在转动时避免受到损坏；

⑷有利于提高位于鹤管执行端的抗静电程度。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述抗静电输油臂的结构示意图。

图中：

1、立柱；2、气相臂；3、液相臂；4、低温阀；5、进气管；6、出气管；7、智能计量装置；8、调节阀；9、控制箱；10、高度伸缩槽；11、加固护筒；12、立柱支撑底座；13、压力监控单元；14、压力监测探头；15、位置检测器；16、静电抑流套；17、夹套；18、锁紧旋钮。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的抗静电输油臂，包括立柱1、气相臂2、液相臂3，位于立柱1其中一侧的下部安装液相臂3，位于此液相臂3中间段上方开设出气管6，该出气管6与液相臂3中间段垂直；位于出气管6相邻位置处的中间段下方开设一个U形结构的进气管5并且该进气管5一端垂直于中间段，位于进气管5与出气管6之间的液相臂3中间段上固定安装低温阀4；与液相臂3同一侧的立柱1上部安装气相臂2并且该气相臂2与液相臂3底面相互平行，此气相臂2上安装一个智能计量装置7并且该智能计量装置7其中一端配置有调节阀8，此智能计量装置7连接控制箱9。

同时，位于立柱1底部设置一个由长方体结构的高度伸缩槽10与圆锥体结构组成的立柱支撑底座12，位于高度伸缩槽10外围设置加固护筒11并且此高度伸缩槽10底面安装液压控制机构；该立柱支撑底座12外壁面设置压力监控单元13并且该压力监控单元13上端配有压力监测探头14，所述气相臂2与液相臂3之间的立柱1外壁面上安装位置检测器15；