[发明专利]一种用于管子检测的方法及其设备

说明书

技术领域

本发明属于检测评定技术领域，特别涉及一种用于管子检测的方法及其设备。

背景技术

管壳式换热器是石油化工行业中广泛采用的单元设备，在众多换热器类型中,钢制管壳式换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强和选材广等优点在换热器的生产和使用数量上一直占主导地位。其中的U型管换热器每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室，此种换热器完全消除了热应力，而且结构比浮头式简单。

随着强化传热等技术的发展,管壳式换热器在制造技术和传热性能上也不断提高。换热管是管壳式换热器服役工况最恶劣的部件，由于结构的复杂性和使用工况的多样性,经常因为腐蚀而导致泄漏（换热器内漏），出现换热器的局部失效甚至整体报废。换热管泄漏将严重影响产品质量，甚至导致重大安全事故发生。由于换热管处于换热器壳体内部，在日常运行和监测时，只能发现换热器的泄漏量，要检修的话只能将换热器临时停车后进行，但临时停车造成的停产损失很大，故减少换热器内漏的主要措施是在换热器计划的停工检修期间，通过检验、检测手段找出需要封堵或者整体更换的管子来实现。

目前炼化企业多采用换热器水压试验方法来检测已泄漏的换热管，并对其封堵；该方法只能通过水压试验方法检测出检修时已经泄漏的换热管，对于那些通过水压试验方法检测时没有出现泄露、但存在严重缺陷的换热管，则无法找出。而这些存在严重缺陷的换热管，由于腐蚀等因素导致缺陷生长，在下次检修之前很可能泄漏，这种泄漏是换热器运行周期内临时停车和发生危险的主要因素。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于管子检测的方法及其设备；该方法及其设备能够实现检测已泄漏的管子、以及在下个运行周期内即将出现泄漏的管子。

为解决上述技术问题，依据本发明的一个方面，提供了一种用于管子检测的方法，包括以下步骤：挑选出已泄漏的管子；将挑选出已泄漏管子后的剩余管子通过高压水枪进行清洗，其中，所述剩余管子是待测管子；对清洗后的所述待测管子进行初步检测；若经所述初步检测检测的所述待测管子存在机械损伤，则将所述待测管子判定为需要堵管；其中，所述机械损伤至少包括凹坑、金属减薄以及裂纹中的一种；对经过初步检测且未被判定为需要堵管的所述待测管子进行二次检测，并输出检测结果；将所述检测结果与预先设定的判定阈值进行比较，依据比较结果对所述待测管子是否需要堵管进行判定。

进一步地，所述对经过初步检测且未被判定为需要堵管的待测管子进行二次检测，并输出检测结果包括以下步骤：对经过初步检测且未被判定为需要堵管的待测管子进行壁厚测量；其中，所述待测管子的壁厚是d，单位mm；对所述待测管子依次进行超声导波检测及涡流检测，并输出检测信号参数值D，单位mm。

进一步地，所述判定阈值包括：第一阈值及第二阈值；所述将检测结果与判定阈值进行比较，依据比较结果对待测管子是否需要堵管进行判定包括：若所述检测信号参数值D大于等于所述第一阈值，则将所述待测管子判定为需要堵管；若所述检测信号参数值D小于等于所述第二阈值，则将所述待测管子判定为不需要堵管。

进一步地，所述第一阈值是D₁；所述D₁=0.45*d；和/或，所述第二阈值是D₂；所述D₂=0.2*d。

进一步地，所述挑选出待测管子具体包括：通过水压试验方法挑选出已泄漏。

进一步地，所述将待测管子通过高压水枪进行清洗包括以下步骤：通过高压水枪对所述待测管子的内壁进行初步清洗；除去所述待测管子内壁所附着的黄色锈垢、黑色垢物及残渣。

依据本发明的又一方面，提供了一种用于管子检测的设备，包括：选管装置，用于挑选出已泄漏的管子；清洗装置，用于将挑选出已泄漏管子后的待测管子通过高压水枪进行清洗；初步检测装置，用于对清洗后的所述待测管子进行初步检测；若经所述初步检测检测的所述待测管子存在机械损伤，则将所述待测管子判定为需要堵管；其中，所述机械损伤至少包括凹坑、金属减薄以及裂纹中的一种；二次检测装置，用于对经过初步检测且未被判定为需要堵管的待测管子进行二次检测，并输出检测结果；判定模块，用于将所述检测结果与预先设定的判定阈值进行比较，依据比较结果对待测管子是否需要堵管进行判定。