[发明专利]一种大直径角位移孔的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大直径角位移孔的加工方法。

背景技术

许多产品结构中需要对传动孔进行加工,由于两孔中心夹角的精度要求，在制造过程中，由于机床精度所限，按照回转工作台旋转角度加工，误差大，无法保证其夹角位置度要求。

传统的加工方法，加工两孔时，先加工其中一孔，再加工另外一孔，两孔之间相互作为找正和加工基准，由于加工误差和机床精度所限，致使误差大，无法保证其夹角位置度要求。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种加工基准统一，误差小的大直径角位移孔的加工方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种大直径角位移孔的加工方法，其步骤如下，首先，两孔前端设置辅助基准-量块，所述量块的角度与产品两孔中线夹角?一致，且量块的两侧边与产品两孔分别对应平行；然后，按辅助基准找正并加工其中一孔；最后，再按辅助基准找正另一孔，进行加工。

所述辅助基准包括夹角基准和水平基准。

所述水平基准通过直线度测量仪测量。

本发明的有益效果为：

本发明的加工方法替代传统回转工作台旋转精度，克服了基准不统一，造成加工误差大的问题，降低了测量难度和复杂程度，提高了测量的精确性，保证了加工精度。

附图说明

图1为本发明大直径角位移孔的加工方法的结构示意图。

具体实施方式

采用借助中介物原理，利用中介物来转移和传递作用。

本加工工艺方案为：将工件装夹在回转工作台上，在加工孔前，利用中介物原理借助统一的辅助基准，即在两孔前端设置辅助基准-量块，包括：夹角和水平基准，所述量块的角度与产品两孔中线夹角?一致；按辅助基准找正并加工其中一孔，再按辅助基准找正另一孔，进行加工，并由直线找正精度，替代回转工作台旋转精度，克服了基准不统一，造成加工误差大的问题，降低了测量难度和复杂程度，提高了测量的精确性，保证了加工精度。如图1：在两孔前端设置该统一的辅助基准-量块。

   本方案的优点在于：不仅加工测量方便，而且能够最大限度地减小角度加工误差。

由于用直线找正精度，替代了回转工作台旋转精度，角度加工误差趋于零误差，其误差为：ω=arcｓｉｎ（δ／Ｒ)，其中：δ－直线找正误差，Ｒ－两孔中心交点至基准距离，ω－角度误差。

应用本专利的加工方法进行加工产品，δ－直线找正误差小于0.02 mm，Ｒ－两孔中心交点至基准距离为12000 mm，得到的ω－角度误差小于0.000095°，精度非常高。