[发明专利]一种流量调节式冷流道板控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种流量调节式冷流道板控制装置。

背景技术

现有橡胶制品特别是对于厚制品，其注射胶料采用慢慢注射的方式，胶料先进去和后进去的温度不统一，因此其硫化的效果也不一致，另外，如果整个设备采用多流道时，传统的装置将无法保证每个流道的平衡。

发明内容

针对上述技术缺陷，本发明提出一种流量调节式冷流道板控制装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种流量调节式冷流道板控制装置，包括冷流道板、设置在冷流道板的注嘴，水平流道伸入注嘴内部并与出料口贯通，包括所述注嘴内部设置流量调节装置。

进一步的，所述流量调节装置包括中空的本体、所述水平流道伸入该本体的中空内部，设置在本体上端的油缸、设在油缸下端的拉杆，所述油缸带动所述拉杆运动；所述拉杆下端设置调节法兰，所述调节法兰设置在所述本体的外侧，所述调节法兰内部设置调节阀芯，所述调节阀芯处于所述本体的中空内部并处于水平流道的下端，所述拉杆通过所述调节法兰控制所述调节阀芯运动。

进一步的，所述本体下端设置螺母，所述螺母在出料口一端设置定位套。

进一步的，所述水平流道与所述本体的交接处设置节流套。

进一步的，所述水平流道通过调节阀芯与出料口联通。

本发明的有益效果在于：每一水平流道口内均安装有流量调节装置，通过该流量调节装置就能实现出料口流量调节的目的，为橡胶注射带来方便。可变流量控制系统是通过油缸运动调节阀芯控制流道内胶料的流速及出料口大小，从而实现对多个流道的平衡；该可变流量控制系统可以实现产品无料头，提高产品胶料利用率；对橡胶厚制品通过控制流速使流道内的胶料温度提高(通过减少出料口的大小，从而提高了流速，增加了胶料和注嘴内部的摩擦，使得胶料的温度瞬间提高)来实现先进到模具中的胶料与后进的胶料同步硫化；产品硫化时间可以提高2倍以上；产品性能可以提高2倍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

一种流量调节式冷流道板控制装置，包括冷流道板10、设置在冷流道板10的注嘴，水平流道11伸入注嘴内部并与出料口贯通，包括所述注嘴内部设置流量调节装置，该注嘴设置在上模14中，需要注射的产品设于下模15中。所述流量调节装置包括中空的本体2、所述水平流道11伸入该本体2的中空内部，设置在本体2上端的油缸8、该油缸8固定在油缸固定板7上，设在油缸8下端的拉杆9，所述油缸8带动所述拉杆9运动；所述拉杆9下端设置调节法兰3，所述调节法兰3设置在所述本体2的外侧，所述调节法兰3内部设置调节阀芯5，所述调节阀芯5处于所述本体2的中空内部并处于水平流道11的下端，所述拉杆9通过所述调节法兰3控制所述调节阀芯5进行上下运动。所述本体2下端设置螺母4，所述螺母4在出料口12一端设置定位套6，所述定位套6为了将加料定位注射到产品13中，所述水平流道11与所述本体的交接处设置节流套1。所述水平流道11通过调节阀芯5与出料口6联通。将每一水平流道口内均安装有流量调节装置，通过该流量调节装置就能实现出料口流量调节的目的，为橡胶注射带来方便。可变流量控制系统是通过油缸运动调节阀芯控制流道内胶料的流速及出料口大小，从而实现对多个流道的平衡；该可变流量控制系统可以实现产品无料头，提高产品胶料利用率；对橡胶厚制品通过控制流速使流道内的胶料温度提高(通过减少出料口的大小，从而提高了流速，增加了胶料和注嘴内部的摩擦，使得胶料的温度瞬间提高)来实现先进到模具中的胶料与后进的胶料同步硫化；产品硫化时间可以提高2倍以上；产品性能可以提高2倍。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。