[发明专利]一种纳米改性的大直径高强耐磨型聚酯单丝及其生产方法

权利要求书

1.一种纳米改性的大直径高强耐磨型聚酯单丝，其特征是：由聚合物和纳米粉体组成，其中聚合物的重量百分比为98~99.5%，纳米粉体的重量百分比为0.05~2%；所述聚合物由聚对苯二甲酸乙二酯与聚对苯二甲酸丙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯组成，其中聚合物中聚对苯二甲酸乙二酯的重量百分比为90~100%，聚对苯二甲酸丙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯的重量百分比为0~10%；所述纳米粉体由二氧化钛与碳化硅或碳酸镁组成，其中二氧化钛的含量为90~100%，碳化硅或碳酸镁的重量百分比为0~10%；单丝直径或当量直径为0.05~2mm，单丝强度≥6.8CN/dtex，断裂伸长率为15~35%，180℃处理10分钟的干热收缩率为0.5~6%。

2.根据权利要求1所述的纳米改性的大直径高强耐磨型聚酯单丝，其特征是：聚合物中聚对苯二甲酸乙二酯的重量百分比为90~98%，聚对苯二甲酸丙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯的重量百分比为2~10%；纳米粉体中二氧化钛的含量为90~98%，碳化硅或碳酸镁的重量百分比为2~10%。

3. 一种纳米改性的大直径高强耐磨型聚酯单丝的生产方法，包括聚合物干燥、原料混合、熔融挤出、冷却、牵伸、热定型步骤，其特征是：熔融挤出时的熔体温度为285~305℃，喷丝头拉伸比为5~25，牵伸的牵伸倍率为4~6倍，牵伸温度：1区为85~95℃，2区为120~250℃；热定型温度为200~280℃；冷却采用液体冷却方法，将从喷丝板组件喷出的聚合物熔体直接进入液箱中，进行液体冷却成型，并经液箱中的前、后卷绕罗拉输送出液箱进入后序工序；前、后卷绕罗拉位于同一水平面上，前、后卷绕罗拉之间的距离为100~120cm，其中液箱中液体的温度为20~50℃，喷丝板组件喷丝端与液箱液面的距离为5cm，液箱中的罗拉与液面的距离为30~50cm；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为25~250kg/h，液箱中的液体为水、三甘醇液、石蜡液、甘油、白油或为由白油、乳化剂、抗静电剂组成的混合液。