[发明专利]冲压架滚针轴承

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种滚针轴承，具体讲是涉及一种特征结构的冲压架滚针轴承，其属于轴承领域。

背景技术

自2006年以来，我国石油机械增长很快，对石油机械轴承的需求量也加大了，并在今后数年内的需求量仍然保持增量态势。因此，为了适应其高承载、高可靠性的要求，对与之配套的采油机械用轴承的需求显得越来越重要。

目前，国内的采油机械用冲压架滚针轴承，多为钢板焊接，不但加工工艺困难，需要特殊专用的焊接设备，成本高，而且精度不易保证；虽然极少数也为一体冲压架，但是无论从设计，还是从工艺角度，都不是很完整，与国外还有很大一部分差距。因此，研究一种既容易加工，成本不高，使用效果还好的采油机械用轴承势在必行。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种特殊结构的冲压架滚针轴承。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是冲压架滚针轴承，其包括：包括轴承外圈、滚针和保持架，保持架设于轴承外圈内，且保持架上设有数个兜孔，兜孔与轴承外圈形成的空间内安装有滚针，其特征在于：所述保持架采用“U”字型截面结构，保持架兜孔内径上设有两个梯形凸起锁紧点，分别为锁紧点A和锁紧点B，锁紧点A与锁紧点B之间留有空隙，锁紧点A、锁紧点B和保持架外径形成三个储油槽，分别储油槽A、储油槽B和储油槽C；储油槽A和储油槽B内分别设有三角形的凸起。

所述锁紧点A与锁紧点B以保持架中心为中心线。

所述两个三角形的凸起以保持架中心为中心线。

所述两个三角形凸起端的角度为70°。

本发明的优点在于：

1.改变保持架形状，由原来的“弓”字型截面变为现在的“U”字型截面，并且不需要进行焊接，不但降低了加工的困难，简化加工工艺，还比以前增加了强度。

2.对冲压架兜孔形式进行改进，将锁点变为两处，中间留有一定的缝隙，方便储存润滑油。

3.在两锁点旁分别有一个成70°角的凸起，改善了兜孔由小到大连接处的应力集中，而且在负荷区，两个凸起还可以起到引导滚针的作用。

附图说明

图1为本发明的结构简图；

图2为普通冲压架滚针轴承结构简图；

图3为普通冲压保持架结构简图；

图4为本发明结构简图；

图中：1、外圈，2、保持架、3、滚珠，4、锁紧点A，5、锁紧点B，6、储油槽A，7、储油槽B，8、储油槽C，9、70°角的凸起。

具体实施方式

为了进一步了解该冲压架滚针轴承，下面结合附图说明如下。

其包括：包括轴承外圈、滚针和保持架，保持架设于轴承外圈内，且保持架上设有数个兜孔，兜孔与轴承外圈形成的空间内安装有滚针，其特征在于：所述保持架采用“U”字型截面结构，保持架兜孔内径上设有两个梯形凸起锁紧点，分别为锁紧点A和锁紧点B，锁紧点A与锁紧点B之间留有空隙，锁紧点A、锁紧点B和保持架外径形成三个储油槽，分别储油槽A、储油槽B和储油槽C；储油槽A和储油槽B内分别设有一个成70°角的凸起。