[发明专利]一种胀管机的旋转门工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动液压胀管机固定工件所用的旋转门工作台。

背景技术

目前在胀制高度1.5M及以下换热器的立式全自动液压胀管机上，多采用整体式挂装门，组合使用，以便将座在胀管机底座上的待胀换热器四面围住使其定位，以利于胀管工艺的顺利进行。一般而言，整体式挂装门和胀管机底座共同组成固定工件用的工作台。整体式挂装门可分几种，但其组成结构基本相同，使用时可根据待胀换热器的高度来选取不同高度的挂装门，或同种高度的挂装门几个一组，按一定顺序固定在机体上，目的是将座在胀管机底座上待胀的换热器尽可能多地包围固定起来，以减少胀管时换热器的受力变形。每一个挂装门都可手动打开取出被胀管工件，然后放入待胀工件后关上并将其锁住，也可通过联动装置将所有正使用的挂装门锁联接在一起，手动一同打开或关上锁住。但是，换热器的这种装上、卸下方式和换热器的固定方式还可以进一步改变：第一，所使用的挂装门在上下工件时需要操作人员手动一同打开或关上的工作是否可由工作台来完成。第二，在胀管机开始胀管至胀管结束并回到起始胀管位置的这段时间，是否可以用于安装下一个待胀工件，从而提高连续生产效率。第三，新的工作台还应具备之前工作台所具有的换热器底托手动锁紧功能以及胀管后换热器的自动顶出功能。因此，为进一步提高胀管机的生产效率、减少生产单个工件所需要的时间、减轻操作人员的工作强度，有必要在胀管机工作台的设计上加以改进。

发明内容

提出本发明，以解决现有的胀管机的生产效率不高、生产单个工件所需要的时间长、操作人员的工作强度大的技术问题。

本发明设计出一种胀管机的旋转门工作台，将固定工件所用的工作台上的挂装门设计成A和B两个工作面，且A和B两个工作面可以围绕一个中心轴旋转180°朝向互换。这样在挂装门A面进行胀管作业时，在挂装门B面也可以同时进行工件的上、下作业，A面胀管结束且B面上好待胀工件之后，对挂装门进行180°的朝向互换旋转，进入下一循环，即挂装门B面进行胀管，同时挂装门A面进行工件的上、下作业，以此提高设备及人员的生产效率。

为了实现上述目的，本发明作出如下设计并进行实施：本发明提供一种胀管机的旋转门工作台，包括：减震垫块、支腿、固定工作台、旋转接近开关架、接近开关一、旋转接近开关感应块、接近开关二、马达、滑动单元、线性导轨、移动接近开关架、接近开关三、接近开关四、移动接近开关感应块、缓冲器支架一、缓冲器一、齿轮、回转支撑、旋转缓冲器挡块、油缸安装架、水平油缸、旋转工作台、架体、安装板、固定工件前门组件、定位块二、插销、水平缓冲器支架一、缓冲器二、定位块一、调整块、接收器模板组件、气缸帽、顶出气缸、缓冲器三、水平缓冲器支架二、移动工作台、过渡块、工件顶出板、工件顶出杆。

固定工件前门组件包括：前门挂板、前门连接柱、前定位板、侧定位条、前门板加强筋和挂板套。

其中，固定工作台一端通过螺栓连接固定在四个支腿上，另一端由螺栓连接固定在附图所示的主机机架底座上；四个支腿下各拧入一个减震垫块；

两个线性导轨分别通过螺栓连接在固定工作台上，每个线性导轨上各镶嵌有两个可以在其上面自由滑动的滑动单元，移动工作台坐在四个滑动单元上并由螺栓连接固定，以此实现移动工作台沿着线性导轨的前后移动；移动工作台下面由螺纹固定一个马达，马达的输出轴上由花键连接齿轮，回转支撑内圈通过螺纹连接固定于移动工作台上，回转支撑伸出移动平台之上，其外圈下部设有外齿轮，并与齿轮进行外齿轮啮合运动，外圈上部通过螺纹连接固定于旋转工作台上，成为旋转工作台的回转轴，可随之旋转。架体由螺栓连接固定于旋转工作台上表面中间处，架体的两侧分别设有结构相同的挂装门A和挂装门B，每个挂装门固定在两个安装板上，每个安装板上根据需要安装若干固定工件前门组件；油缸安装架通过螺纹连接到固定工作台上，并装有水平油缸；水平油缸杆头拧入过渡块，过渡块固定在移动工作台上，移动工作台在水平油缸的带动下沿着线性导轨前后移动，2个接收器模板组件由螺栓连接对称固定在架体两侧；和以往的装置一样，本装置的顶出气缸安装在固定工作台上，气缸帽螺纹连接固定在顶出气缸的活塞杆端头，与工件顶出板和工件顶出杆共同用于胀制完毕工件的顶出。

本发明设有两处移动接近开关架，分别安装接近开关三和接近开关四，移动接近开关架固定于固定工作台上，移动接近开关感应块安装在移动工作台侧面；旋转接近开关架固定于移动工作台上，旋转接近开关架共有两处，分别装有接近开关一和接近开关二，旋转接近开关感应块固定于旋转工作台的下表面。