[发明专利]一种洗煤循环水用复合消泡剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种消泡剂及其制备方法，具体涉及一种洗煤循环水用复合消泡剂及其制备方法。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，洗煤浮选精煤过程中，清洗池的泡沫问题极其显著，过多的泡沫会影响洗煤的质量，因此循环水中必须添加适量的消泡剂。虽然现有市场上的消泡剂种类繁多，但大多数还存在消泡能力差，抑泡时间短，渗透性差等缺点，限制了其使用范围。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种洗煤循环水用复合消泡剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

    一种洗煤循环水用复合消泡剂，由以下重量份的原料制成：气相二氧化硅10-15、珍珠岩5-10、纳米氧化镁3-6、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷4-8、米糠油40-60、聚酰胺蜡5-10、三聚磷酸钠2-4、大豆磷脂3-5、羧甲基纤维素4-6、蔗糖酯5-10、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚60-80、蓖麻油聚氧乙烯醚3-6、失水山梨糖醇酐脂肪酸酯4-8、磷酸三丁酯1-3、甘露醇3-6、山梨酸2-3、松油醇1-2，水适量。

    一种洗煤循环水用复合消泡剂的制备方法，包括以下步骤：

    （1）将米糠油加热至90-110℃，加入气相二氧化硅，混合均匀，将混合物冷却至室温 得到二氧化硅/米糠油分散液；

    （2） 将聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、三聚磷酸钠、珍珠岩、纳米氧化镁、聚酰胺蜡、磷酸三丁酯，加热至120-140℃，保温20-30min，然后与室温下的二氧化硅/矿物油分散液混合，经胶体磨研磨均化得到预混液；

    （3）将蓖麻油聚氧乙烯醚和失水山梨糖醇酐脂肪酸酯混合均匀，加4-5倍量去离子水加热至70-80℃，搅拌10-15min，然后缓慢加入步骤（2）制得的预混液，同时保持温度在70℃以上，继续搅拌30-50min，混合均匀后冷却至50-60℃，加入大豆磷脂、羧甲基纤维素和蔗糖酯，经胶体磨研磨至颗粒粒径在10μm以下，加入甘露醇、山梨酸和松油醇，搅拌40-60min，即得消泡剂成品。

本发明的有益效果：

本发明消泡剂消泡效果好，消泡能力强，抑泡效果迅速、持久，具有优良的稳定性、分散性和渗透性，用量少，效率高，用量只相当于普通消泡剂的五到十分之一，无毒、无副作用，使用安全方便，会造成水的二次沾染，应用范围广，在高、低温、高盐、酸、碱体系中不产生破乳、漂絮、漂油等副作用。

具体实施方式

    一种洗煤循环水用复合消泡剂，由以下重量（kg）的原料制成：气相二氧化硅12、珍珠岩8、纳米氧化镁4、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷6、米糠油50、聚酰胺蜡8、三聚磷酸钠3、大豆磷脂4、羧甲基纤维素5、蔗糖酯7、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚70、蓖麻油聚氧乙烯醚4、失水山梨糖醇酐脂肪酸酯6、磷酸三丁酯2、甘露醇4、山梨酸2、松油醇1.5，水适量。

    一种洗煤循环水用复合消泡剂的制备方法，包括以下步骤：

    （1）将米糠油加热至105℃，加入气相二氧化硅，混合均匀，将混合物冷却至室温 得到二氧化硅/米糠油分散液；

    （2） 将聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、三聚磷酸钠、珍珠岩、纳米氧化镁、聚酰胺蜡、磷酸三丁酯，加热至130℃，保温25min，然后与室温下的二氧化硅/矿物油分散液混合，经胶体磨研磨均化得到预混液；

（3）将蓖麻油聚氧乙烯醚和失水山梨糖醇酐脂肪酸酯混合均匀，加5倍量去离子水加热至75℃，搅拌10min，然后缓慢加入步骤（2）制得的预混液，同时保持温度在70℃以上，继续搅拌40min，混合均匀后冷却至55℃，加入大豆磷脂、羧甲基纤维素和蔗糖酯，经胶体磨研磨至颗粒粒径在10μm以下，加入甘露醇、山梨酸和松油醇，搅拌50min，即得消泡剂成品。

    制得的消泡剂的主要性能检测如下：

稳定性（2000转/20分钟）：不分层、无沉淀;                          

消泡性：＞15S

黏度（mpa.s,25℃): 经搅拌后能较好地分散于水中。