[发明专利]一种通体仿木纹聚乙烯塑木型材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑木型材领域，具体涉及一种通体仿木纹聚乙烯塑木型材及其制备方法。

背景技术

聚乙烯塑木型材产品，近几年在我国发展比较迅速。聚乙烯塑木产品替代原木，减少森林砍伐，是绿色环保的节能降耗产品，逐步受到广大民众的喜爱。但是聚乙烯塑木产品的颜色主要是咖啡色、柚木色、巧克力色等纯单一颜色；产品表面以打磨、拉丝、金属钢辊热压花纹，这样生产的产品颜色单一，质感呆板，没有原木的纹理和质感，在外形感官上难以与真实的原木相比，用户体验差。采用聚乙烯废旧塑料为原料生产具有通体木质纹路或者是多彩纹路的聚乙烯塑木产品，丰富聚乙烯塑木产品的品种，既可以变废为宝，又可以满足对塑木型材产品日益增长的需求。

目前已有的利用高密度聚乙烯回收料生产塑木型材的方法，对高密度聚乙烯回收料的熔体流动指数有严格的限制，这大大制约了废旧高密度聚乙烯塑料的全面回收利用；而且，现有的利用高密度聚乙烯回收料生产的塑木型材的木纹效果差，用户体验较差。所以，如何在聚乙烯塑木型材生产过程中实现对废旧高密度聚乙烯塑料的全面回收利用，并提高塑木仿原木的程度，提升用户体验，是聚乙烯塑木型材产业获得经济效益和社会价值的关键。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种通体仿木纹聚乙烯塑木型材及其制备方法，所述制备方法采用具有不同流动性能的色母料和基料，共混后挤出成型。色母料中特别添加了低密度聚乙烯，可以有效提高色母料的流动性能，打破了对高密度聚乙烯回收料的熔体流动指数的限制，有助于实现高密度聚乙烯回收料的全面再利用；该方法生产的聚乙烯塑木型材具有清晰的木纹效果，成本低廉，用户体验大大提升。

第一方面，本发明提供了一种通体仿木纹聚乙烯塑木型材，包括色母料和基料形成的混合物料，按重量份计，所述色母料包括以下组分：碳酸钙22～32，聚乙烯蜡（PE蜡）10～18，低密度聚乙烯（LDPE）10～18，第一高密度聚乙烯（HDPE）回收料30～42，第一无机颜料粉10～12，炭黑0.1～0.15；所述基料包括以下组分：第二高密度聚乙烯（HDPE）回收料28～35，植物纤维粉39～56，无机填料8～12，复合润滑剂2.0～2.5，抗氧化剂10100.10～0.20，助抗氧剂1680.10～0.20，紫外线吸收剂UV-5310.20～0.30，马来酸酐接枝1.2～1.5，第二无机颜料粉2.5～4.0，防霉剂2～5。

所述低密度聚乙烯（LDPE）为高压下乙烯自由基聚合获得的热塑性塑料，密度为0.916～0.930g/cm³，分子结构不够规整，结晶度（55%～65%）低，结晶熔点（108～126℃）也较低。

所述高密度聚乙烯（HDPE）是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，按照ASTM D1248规定，HDPE的密度在0.940g/cm³以上，分子量范围是40000～300000。

所述抗氧剂1010为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，分子式为C₇₃H₁₀₈O₁₂，广泛应用于聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛、ABS树脂等的热加工过程中，能延长塑料制品的使用寿命。

所述助抗氧剂168为三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯，分子式为C₄₂H₆₃O₃P，助抗氧剂168为低挥发性有机合成抗氧阻聚剂，广泛用于聚丙烯、聚乙烯、ABS、聚碳酸纤维及聚酯树脂等各类塑料的合成与加工。

所述紫外线吸收剂UV-531为[2-羟基-4-(辛氧基)苯基]苯基酮，分子式为C₂₁H₂₆O₃，紫外线吸收剂UV-531能强烈地吸收波长为270～330nm的紫外线，可用于各种塑料，特别是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、环氧树脂、聚酯和纤维素树脂等，与树脂的相容性好，挥发性小，有助于延长制品的使用寿命。