[发明专利]木焦油的精炼提纯方法

说明书

技术领域

本发明涉及清洁能源技术领域，具体涉及一种木焦油的精炼提纯方法。。

背景技术

木焦油主要成分是木杂酚油，含烃类、酸类、酚类，是一种黑色或棕褐色粘稠油状体，有穿透性烟臭，味浓烈，有腐蚀性。微溶于水和环己烷，能与乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、脂肪油、挥发油任意混合，易溶于氢氧化钠溶液，难溶于氨溶液。

木焦油主要来自机制木炭的生产，它是以木屑和废弃植物秸杆为原料，将原料粉碎、筛分后进行烘干，烘干后的原料通过制棒机制成原料棒，然后再放在炭窑中烧制成成品炭。在整个机制木炭的产生过程中，会产生大量的粉尘和烟气，也称做制炭废气。过去这些废气都是直接排空，也就是说直接排放至大气中。这些废气中含有大量的粉尘和有害气体，对大气造成严重的污染，在制炭过程排放的这些废气中含有大量的可燃气体，还含有大量的木醋液和木焦油。木焦油加工后可获得杂酚油、抗聚剂、浮选起泡剂，木沥青等产品，多用于医药、合成橡胶、冶金、造船和油漆工业，对植物有助生长的功效和极佳的杀虫效果，因而也用作化工医药原料及植物营养调节生长素。因此，对木焦油的有效合理利用十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供以一种木焦油的精炼提纯方法，将木焦油转换为生物燃油和木沥青，实现木焦油的有益利用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

木焦油的精炼提纯方法包括以下步骤：

（1）将木焦油与溶剂按重量比为5-15:1制成混合溶液；

（2）减压蒸馏步骤（1）中的混合溶液，先升温至100-110℃接着继续加热到140-150℃，90-110mmHg压力下减压蒸馏20-60min，收集气相组分；

（3）气相组分送冷凝器冷凝得到冷凝液，冷凝温度为20-30℃；

（4）粉末状活性炭充分混合到步骤（3）的冷凝液中，吸附有害成分多核芳烃化合物；

（5）过滤步骤（4）处理后的冷凝液，收集滤液。

步骤（1）所述溶剂为丙二醇或者丁二醇；

所述的步骤（2）减压蒸馏混合溶液过程和步骤（4）活性炭吸附过程需不断搅拌，搅拌速度分别为400-800r/min，400-600r/min；

所述步骤（3）气相组分通过螺旋状冷凝管冷凝，冷凝管上方喷淋水。

所述步骤（4）的活性炭过325目筛处理，粒径大小为44μm，比表面积为800-1000m²/g；

所述步骤（4）活性炭的用量为冷凝液的1-5%；

本发明的积极有益效果：本发明木焦油经过精炼提纯方法操作简便，对木焦油的下一步产品开发有重要意义。

具体实施方式

    下面结合一些具体实施例对本发明进一步说明。

实施例1

木焦油的精炼提纯方法包括以下步骤：

（1）将木焦油与1,2-丙二醇按重量比为5:1混合；

（2）减压蒸馏步骤（1）中的混合溶液，先升温至100℃接着继续加热到145℃，90mmHg压力下减压蒸馏20min，收集气相组分, 蒸馏过程不断搅拌，搅拌速度为800 r/min；

（3）气相组分送冷凝器冷凝得到冷凝液，冷凝温度为30℃；

（4）粉末状活性炭充分混合到步骤（3）的冷凝液中，并不断搅拌，搅拌速度为400 r/min，吸附有害成分多核芳烃化合物，活性炭用量为冷凝液量的5%；

（5）过滤步骤（4）处理后的冷凝液，收集滤液。

实施例2

木焦油的精炼提纯方法包括以下步骤：

（1）将木焦油与1,3-丁二醇按重量比为10:1混合；

（2）减压蒸馏步骤（1）中的混合溶液，先升温至105℃接着继续加热到140℃，100mmHg压力下减压蒸馏60min，收集气相组分，蒸馏过程不断搅拌，搅拌速度为400 r/min；

（3）气相组分送冷凝器冷凝得到冷凝液，冷凝温度为25℃；

（4）粉末状活性炭充分混合到步骤（3）的冷凝液中，并不断搅拌，搅拌速度为600 r/min，吸附有害成分多核芳烃化合物，活性炭用量为冷凝液量的3%；

（5）过滤步骤（4）处理后的冷凝液，收集滤液。

实施例3

木焦油的精炼提纯方法包括以下步骤：

（1）将木焦油与1,3-丙二醇按重量比为15:1混合；