[发明专利]生物质流化床多回程气化锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种气化锅炉，特别是涉及一种生物质流化床多回程气化锅炉。 

背景技术

  现有的生活及工业生产过程中一直将煤炭作为锅炉的燃料，由于煤炭的燃烧效率不高，用煤炭作为锅炉的燃料不仅消耗有限能源，且经常会出现烟囱冒黑烟的现象，还给环境带来严重的污染，以小型燃煤锅炉污染环境尤为严重。因此，近几年人们把目光投向生物质燃料，生物质燃料是把生物质转化成气体燃烧，燃烧后清洁不污染环境，提高了燃料的品味及能源利用率。生物质燃料包括秸秆、稻壳、杂草木质等，其中，秸秆在农村家庭非常普遍，由于其利用价值不突出，往往被随意丢弃或焚烧，特别是农村传统燃烧秸秆时，烟熏火燎，漫天黑烟，不仅造成资源浪费，而且造成环境污染。因此，将秸秆作为生物质燃料使用，研制出了各种秸秆气化炉，这种秸秆气化炉以其环保、节能等优点在我国农村大量使用。但是，现有的锅炉大都采用固定床气化方式，固定床反应器撤热不便，只能采用连续换热或者稀释原料浓度控制温升，使用不便，且现在的生物质气化锅炉实用性差，热利用率不高。 

  

发明内容

本发明的发明目的是： 

    提供一种结构合理、使用方便、热利用率高的流化床生物质气化锅炉。

本发明的技术方案是： 

设计一种生物质流化床多回程气化锅炉，包括第一炉体，第二炉体，料斗，鼓风机，第一炉体分为上下两部分，上部分为燃烧室，下部分为气化室，气化室底部一侧设有通风口，通风口通过通风道与鼓风机连接，气化室下部还设有炉栅，第二炉体内还设有水箱，所述气化室一侧还设有料斗，该料斗通过搅龙与气化室连接，料斗与搅龙之间还设有料阀，气化室顶部设有与燃烧室连通的燃气出口，燃烧室一侧设有点火口，另一侧设有出气口，第二炉体的下部设有一个反射室，上部设有进气室和出气室，所述进气室和出气室通过一定数量的火管与反射室连通，第二炉体通过进气室与第一炉体的出气口连接。

    所述第二炉体的出气室处还接有引风机。 

    所述第一炉体和第二炉体间还可设有第三炉体，第三炉体与第二炉体结构相同，第三炉体的进气室与第一炉体的出气口连接，第三炉体的出气室与第二炉体进气室连接。 

    所述第一炉体，第二炉体以及第三炉体的外层都为保温层结构。 

    本发明的有益效果是： 

本发明装置结构简单，使用方便，热利用率高。

附图说明

   下面结合附图和实施例对发明作进一步详细说明。 

图1为本发明结构示意图之一 

图2为本发明结构示意图之二

图中标号的具体含义为：1.炉栅，2.料斗，3.搅龙，4.鼓风机，5.燃气出口，6.点火口，7.第一炉体，8.进气室，9.出气室，10.反射室，11.第二炉体，12.第三炉体，13.引风机，14.料阀，15.水箱，16.出气口，17.气化室，18.燃烧室,19.通风口，20.火管。

具体实施方式

实施例一，参见图1,图中所示为一种生物质流化床多回程气化锅炉，包括第一炉体7，第二炉体12，料斗2，鼓风机4，第一炉体7分为上下两部分，上部分为燃烧室18，下部分为气化室17，气化室17底部一侧设有通风口19，通风口19处连接有鼓风机4，气化室17下部还设有炉栅1，第二炉体11内还设有水箱15，所述气化室17一侧还设有料斗2，料斗2通过搅龙3与气化室17连接，料斗2与搅龙3之间还设有料阀14，气化室17顶部设有与燃烧室18连通的燃气出口5，燃烧室18一侧设有点火口6，另一侧设有出气口16，第二炉体11的下部设有一个反射室10，上部设有进气室8和出气室9，进气室8和出气室9通过一定数量的火管20与反射室10连通，第二炉体11通过进气室8与第一炉体的出气口16连接，第二炉体11的出气室9处还接有引风机13。 

工作时，料斗2通过搅龙3将生物质原料送入气化室，气化剂由鼓风机从炉栅底部向上吹入炉气化室内，经反应转化为可燃气体，可燃气体通过燃气出口进入燃烧室，经点火口点火燃烧发热，产生的热量在引风机的引导下，从燃烧室进入第二炉体的进气室，然后经热管进入反射室，再从反射室进入出气室，第二炉体内设有水箱，通过热量在第二炉体内反复运行，可以充分的把热量传递给水箱，使得热利用率高。 

实施例二，参见图2，本实施例与实施例一不同之处在于，本实施例在第一炉体与第二炉体间增加了第三炉体，其中，第三炉体与第二炉体结构相同，第三炉体的进气室与地一炉体的出气口连接，第三炉体的出气室与第二炉体的进气室连接，增加了第三炉体使得燃烧室产生的热量可以更加充分的利用，其它实施方式与实施例一相同，不再赘述。