[发明专利]一种数控锉刀磨床

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨床，特别涉及一种适用于锉刀磨面用的数控锉刀磨床。

背景技术

现有技术中，锉刀在加工的过程中，锉刀表面通常采用磨床加工，对于大批量锉刀的加工，往往通过对一定数量的锉刀一次性定位装夹，并采用大型的磨床一次性磨削加工，由于大型磨床的磨头体积大，和锉刀的接触面相对较大，锉刀容易贴服在夹具上，安全性好，并且这种加工方式，加工效率高，一次性磨削量多。但是现有大型磨床在加工和使用的过程中却存在着以下的问题。

1)现有大型磨床的磨头的升降进给装置大都采用磨头竖直直线移动的工作方式，其结构多采用丝杆机构控制磨头移动。在锉刀等对于加工零件的厚度没有精确要求，对于表面粗糙度有要求的零件来说，对于磨床磨头的进给精度没有很精准的要求。现有磨床在加工锉刀等零部件的时候，如果出现一次性进给过多的问题，就会由于磨头对于加工零部件的作用力很大，出现零件表面烧伤，零件被脱离夹具台，危及操作人员的安全等问题，并且对于磨床的升降进给装置也有一定的结构性损伤。

2)由于很多锉刀需要双面磨削，这就需要再在加工的过程中对锉刀进行换面，并重新定位装夹，现有技术中，大多采用手工进行，操作人员需要将夹具台上的锉刀依个翻面、定位，然后夹紧，这种工作方式不仅繁琐，而且浪费时间，影响了加工效率。

3)大型磨床，其磨头的直径较大，其厚度较宽，现有磨床的砂轮修整装置在对其进行打磨的时候，移动幅度较小，速度较慢，调整不方便，影响了磨床的工作效率和磨削质量。

4)现有技术中，磨床的砂轮通常采用手工装卸砂轮，对于像大型磨床换砂轮这样的磨床，由于其磨头体积大，重量大，在采用人工装卸，不仅磨头位置对准不方便，而且容易人工误操作，造成砂轮脱落，危及人身安全。

5)在磨床工作时，其工作台相对床身做往复的直线运动，为了避免灰尘或杂物进入线轨，影响滑动效果，减少线轨寿命，通常采用伸缩板式防护罩对线轨进行保护，然而伸缩板式防护罩不仅结构复杂、加工成本高，而且在伸缩板式防护罩会跟随工作台一起运动，在长期运动的过程中，容易磨损形成缝隙，灰尘和杂物容易从缝隙被带入到线轨上，这就要求定期更换伸缩板式防护罩。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，升降方便、安全性好、可以实现自动翻面、自动定位装夹、方便砂轮装卸并且制造成本低、防尘效果好，使用寿命长的数控锉刀磨床。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该数控锉刀磨床，包括床身、工作台、磨头装置、修磨头装置和夹具装置，夹具装置安装在工作台上，工作台滑动安装在床身上，修磨头装置安装在磨头装置上，其特征在于：所述磨头装置包括翘板、中轴座、磨头和磨头进给装置，所述磨头安装在翘板的一端，翘板的中部转动安装在中轴座上，中轴座固定在床身上，磨头进给装置包括上支架、下支架、磨头丝杆、磨头丝杆螺母、进给气缸、磨头丝杆电机和磨头丝杆控制架，所述上支架、下支架分别固定在翘板的另一端和床身上，所述进给气缸的缸体铰接在下支架上，进给气缸的活塞杆和磨头丝杆的一端固定，磨头丝杆通过滑块滑动设置于磨头丝杆控制架内，磨头丝杆控制架和上支架铰接，磨头丝杆螺母和磨头丝杆配合，磨头丝杆螺母转动安装在磨头丝杆控制架内，并由磨头丝杆电机驱动其转动。