[发明专利]2Cr13不锈钢车削工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种2Cr13不锈钢车削工艺。

 

背景技术

    2Cr13属于马氏体不锈钢，它的强度高、塑性好、硬度高、导热性差，加工过程中变形亦大。而且切削时加工硬化严重，切削抗力大，切削温度高，导致刀具磨损严重，磨刀次数增多，增加了停车时间和装刀时间，降低了生产率。同时，由于塑性好，在加工过程中，极易粘刀，产生积屑瘤，引起工件尺寸的变化并影响表面粗糙度，而且切屑不易卷曲和折断，易损伤工件已加工表面，影响工件的质量。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种2Cr13不锈钢车削工艺，减少了换刀次数，提高生产效率。

本发明提供的2Cr13不锈钢车削工艺，包括以下步骤：

（1）热处理改变材料硬度：840～900℃淬火，保温2～4h，以≤25℃/h的冷却速度下降至600℃，出炉空冷；

（2）调质：1000～1050℃淬火，再高温回火700～800℃，保温2～6h后空冷；

（3）合金刀具材料：YG6、YG8、YT15、YT30、YWl、YW2等材料；

（4）车刀前角γ₀：10⁰～20⁰，车刀后角α₀：5⁰～8⁰，车刀刃倾角λ₀：-10⁰～-30⁰，刀具刃口表面粗糙度R₀：0.4～0.2μm；

（5）切削用量：0～3mm之间。

本发明提供的2Cr13不锈钢车削工艺，其有益效果在于，克服了克服现有工艺中常有的极易粘刀，产生积屑瘤，引起工件尺寸的变化并影响表面粗糙度，而且切屑不易卷曲和折断，易损伤工件已加工表面等缺点，减少了换刀次数，提高生产效率，节约了成本。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的2Cr13不锈钢车削工艺进行详细的说明。

 

实施例

本实施例的2Cr13不锈钢车削工艺，包括以下步骤：

（1）热处理改变材料硬度：850℃淬火，保温3h，以20℃/h的冷却速度下降至600℃，出炉空冷；

（2）调质：1000℃淬火，再高温回火750℃，保温5h后空冷；

（3）合金刀具材料：YT30材料；

（4）车刀前角γ₀：12⁰，车刀后角α₀：6⁰，车刀刃倾角λ₀：-15⁰，刀具刃口表面粗糙度R₀：0.3μm；

（5）切削用量：2mm。