[发明专利]一种竹节纱生产控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹节纱生产控制系统，属于数字化纺织设备领域。 

技术背景

竹节纱是在一根纱线上具有两种或以上纱线号数的特殊花式纱线，纱线呈现粗细不匀的外观特征，竹节长度、节距长度和竹节倍数三个表征参数的合理设置能够保证竹节纱织物的整体视觉效果。细纱机上加装竹节纱控制器，容易实现竹节纱的生产，但是许多老型号细纱机已经不能适应现在自动化和信息化的要求，高投入、高排放、高消耗和低效率的状况没有得到改善，并且现有竹节纱控制器都是单机操作，在管理上具有极大的不便性。 

国内学者对竹节纱控制装置做了大量研究：例如中华人民共和国专利局1994年8月24日授权的实用新型专利“一种纺制竹节纱的控制装置”，专利号93235917.5；中华人民共和国专利局1999年1月25日授权实用新型专利“细纱机纺竹节纱装置”，专利号94238650.7；中华人民共和国国家知识产权局2009年8月12日公开的实用新型专利“纺制竹节纱装置”，专利号200820166137.4；这些发明尽管实现了竹节纱的生产，但都是单机操作，不能实现统一管理，更不具备竹节纱工艺的管理功能。中华人民共和国国家知识产权局2006年1月11日公开的发明专利“一种竹节纱控制系统及应用”，申请号200510027900.6，该发明尽管实现了竹节纱生产的计算机控制，但其中“根据图案提取软件将所需织造的图案进行组织点的分解”不切合实际生产的需求，该发明也没 能实现竹节纱工艺的分布式管理。 

不同竹节纱工艺之间工艺循环长度不尽相同及单机操作设备的局限性，使得生产前的准备特别是参数的输入与校对工作费时费力，当需要更改竹节纱纺纱品种时，工艺员打印工艺单后，工艺设置员通过触摸屏界面将工艺参数逐一输入到竹节纱控制装置中，并且要对手动输入的数据进行逐一核对。更改一次品种少则需要几分钟，多则甚至需要几十分钟，严重影响了细纱机利用率的提高，并且还需要专人进行更改工艺参数的操作，这种装置尽管在一定程度上可以满足生产的需求，但参数设置繁琐，生产效率低，管理难度大。 

发明内容

针对现有竹节纱控制装置存在的不足，本发明的目的是提供一套操作方便、快速高效的竹节纱生产控制系统，不仅能控制竹节纱的生产，而且能实现竹节纱工艺的有效管理。该系统的特点在于：①实现竹节纱工艺参数的分布式管理和网络化共享；②实现竹节纱生产的远程监控和细纱机的集中管理。 

本发明的目的是通过以下方案来实现的： 

一种竹节纱生产控制系统：包括工艺储存客户端，数据库服务器，管理服务器、控制执行部分和连接扩展部分。 

所述工艺储存客户端能够读取竹节纱工艺单，识别工艺单中竹节纱工艺编号、竹节节长、竹节节距和竹节倍数参数，并将这些参数储存在数据库中。 

所述管理服务器使用MODBUS/TCP协议通过带以太网口触摸屏与控制执行部分进行通信，管理服务器充当MODBUS服务器，触摸屏充当MODBUS客户端。管理服务器调用数据库服务器存储的工艺，下载竹节纱工艺参数到控制执行部分。 

所述控制执行部分主要由带以太网口触摸屏和可编程控制器构成，通过触摸屏的以太网接口接入车间工业以太网，触摸屏同时具有串行通信接口，通过串口使用RS-485串行总线标准与可编程控制器进行通信。 

所述连接扩展部分包括超5类4对屏蔽双绞线、三芯屏蔽信号线和工业用以太网交换机。 

所述工艺储存客户端、数据库服务器、管理服务器和带以太网口触摸屏都是通过超5类4对屏蔽双绞线接入车间工业以太网，并用工业用以太网交换机实现网络扩展；所述可编程控制器与触摸屏用三芯屏蔽信号线连接。 

本发明竹节纱生产控制系统与现有装置相比具有如下优点： 

1.实现竹节纱工艺的分布式管理，能够完成竹节纱工艺参数的海量存储和快速查询。 

2.实现竹节纱工艺参数的快速设置，消除了人工设置造成的错误，降低工人劳动强度。 

3.实现竹节纱细纱机的远程监控和集中管理。 

附图说明

图1为本发明竹节纱生产控制系统结构框图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。 

该竹节纱生产控制系统由工艺储存客户端1、数据库服务器2、管理服务器3、交换机4、带以太网口触摸屏5和可编程控制器6组成。