[发明专利]调整滚轮间距的平行尺

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械技术领域，尤其涉及roller（滚轮）传送机构的间距调整。 

背景技术

在显示行业，湿法刻蚀、光刻工艺、清洗工艺中玻璃基板都需要在传送中进行工艺。由于长时间运行，传送roller（滚轮）的位置会发生偏移，以及double roller（双侧滚轮）会产生上下错位，造成玻璃基板的偏移，甚至破片。在调整roller（滚轮）位置偏移时，需要通过一片玻璃在传送线上传送，逐个调节传送线上的滚轮位置，确保滚轮都在同一条直线上面，这种方法需要多人配合，同时花费大量的工作时间，严重影响设备的嫁动率。

目前水线设备的玻璃传送方式全部为roller（滚轮）传动，由于roller（滚轮）自身结构特点，固定结构长时间转动会有松动，导致roller（滚轮）位置偏移。而调整过程中无专业治具，调整时间长，效率低，需要反复传送基板验证，浪费大量时间，影响设备产能及实验进度。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种调整滚轮间距的平行尺，准确定位调整两排roller（滚轮）的间距。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种调整滚轮间距的平行尺，包括至少两个相互平行的第一直板，在两个第一直板之间通过第一连接部垂直连接有至少两个相互平行的调节尺。

进一步，所述第一连接部包括设置在第一直板上的第一滑槽以及设置在调节尺两端的凸起，该凸起恰好能嵌入到该第一滑槽中且沿第一滑槽滑动。

进一步，所述第一连接部还包括有螺母，该螺母与所述凸起之间螺纹配合连接。

进一步，所述调节尺为第二直板和直尺通过第二连接部连接为一体的直线形尺子，且第二直板和直尺之间能够调整长度。

进一步，所述第二连接部包括开设在第二直板上的第二滑槽以及设置在直尺端部的凸起，该凸起恰好能嵌入到该第二滑槽中且沿第二滑槽滑动。

进一步，所述第二连接部还包括有螺母，该螺母与所述凸起之间螺纹配合连接。

本发明达到的技术效果如下：本发明平行尺首先通过调整调节尺的横向和纵向的间距，再精确地调整roller的位置。平行尺的结构简单，可收缩，方便在腔室内调整及取放。并且，本发明平行尺减少设备停机调整滚轮时间，提高工作效率和设备的嫁动率。

附图说明

图1为本发明调整滚轮间距的平行尺结构示意图；

图2为直尺的结构示意图；

图3为第二直板的结构示意图；

图4为第一直板结构示意图；

图5为螺母的结构示意图；

图6为本发明平行尺用于调整滚轮间距的实施图例。

具体实施方式

如图1-图5所示，为本发明调整滚轮间距的平行尺1，包括至少两个相互平行的第一直板11，在两个第一直板11之间通过第一连接部13垂直连接有至少两个相互平行的调节尺12。本实施例中，以两个第一直板11和两个调节尺12为例进行说明，多个第一直板11或调节尺12连接结构是一致的，在此不再赘述。第一连接部13包括设置在第一直板11上的第一滑槽11a以及设置在调节尺12两端的凸起121a或凸起122a（凸起121a、122a设置成相同的规格尺寸最佳）。凸起121a、122a恰好能嵌入到该第一滑槽11a且能沿滑槽11a滑动，滑动是为了调整两个调节尺12之间的横向距离。当平行尺1的两个调节尺12调整好横向距离后，第一连接部13还包括有螺母15，该螺母15与凸起121a、122a之间通过螺纹配合连接，螺母15用于将调节尺12紧固在第一直板11上。

调节尺12为第二直板122和直尺121通过第二连接部14连接为一体的直线形尺子，且第二直板122和直尺121之间能够调整长度。参考图2和图3，第二直板122的一端设置有122a，用于连接到第一直板11上，并且开设有第二滑槽122b。直尺121的两端均设置有凸起121a，在本实施例中直尺121设有两个相同的凸起121a。第二连接部14包括第二滑槽122b以及凸起121a，凸起121a恰好能嵌入到该第二滑槽122b中且在第二滑槽122b滑动。第二连接部14还包括有螺母15，该螺母15与凸起121a之间螺纹配合连接，当调节尺12调整完毕后进行固定。

如图6所示，为本发明平行尺1用于调节滚轮间距的实施例，将平行尺1放在需要调整的两排滚轮2之间，把滚轮全部沿着第一直板11的外轮廓固定。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。