[发明专利]一种辐照预热的轮胎硫化装置

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎定型硫化领域，尤其涉及一种辐照预热的高效节能轮胎硫化方法，该方法适用于加工制造各种型号的轮胎制品。

背景技术

随着汽车企业的高速发展，对汽车轮胎质量的要求越来越高。硫化作为轮胎加工过程中的一个重要工序，其目的在于使轮胎各个部位的物理机械性能达到最佳。因此，硫化的均匀程度对轮胎的使用性能有很大的影响。由于轮胎属于橡胶厚制品，同时又是热的不良导体，造成轮胎内部达到正硫化时，轮胎的外表面早已过硫化，这种硫化程度不均匀的现象大大影响了轮胎的使用质量。

通过预热技术提高轮胎的硫化初温，不但可以显著地改善轮胎硫化程度的均匀性，还可以大大缩短机内硫化时间。目前，在准备硫化之前，轮胎被闲置在存胎器上，这段时间因此被浪费掉，如果利用这段时间对其进行预热，提高其硫化初温，轮胎硫化的效率和质量也会因此得到提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有轮胎硫化之前的这段时间不能充分利用，从而造成轮胎硫化的效率低下，能源浪费严重的缺陷，设计一种轮胎定型硫化辐照预热装置，充分利用轮胎准备硫化的这段时间，通过采用红外线加热的方式对其进行预热，使其正式硫化之前具有一定的初温，从而可以缩短机内硫化时间，提高硫化工作效率，此外，红外线加热是利用电磁辐射热传原理，直接对物体进行加热，从而避免加热热传介质导致的能量损失，与蒸汽加热方式相比，有益节约能源，并且可以根据轮胎的不同尺寸自由地调节更换预热装置，使该装置具有很好的适用性，同时设置轮胎对中装置，保证轮胎的中心与支撑架的中心重合，从而极大地提高轮胎硫化的均匀性，并最终提高轮胎的定型硫化质量。

本发明的技术方案是：把传统的轮胎定型硫化机的装胎机械手下端的夹持机构卸掉，在装胎机械手的固定盘上安装一种辐照预热的轮胎硫化装置，该装置主要由液压控制器、推杆、滑块、行程开关、支撑架、螺栓、夹块、弧形红外加热板和导向轨道组成。

本发明一种辐照预热的轮胎硫化装置，所述的支撑架通过螺栓固定安装在轮胎定型硫化机机械手的固定盘上，支撑架中心与固定盘中心同轴，固定盘和支撑架之间的距离通过夹块调节。

本发明一种辐照预热的轮胎硫化装置，在支撑架的上表面沿周向均匀分布六个导向轨道，六个滑块沿周向均匀相应地置于六个导向轨道的一端，滑块的形状呈“T”形，六个弧形红外加热板通过固定螺栓固定在六个滑块的中间部位，六个弧形红外加热板在周向上连接起来正好是一个整圆，该圆心与支撑架的中心重合，同时采用红外加热方式，与轮胎定型硫化机控制机进行有线连接，利用自身所带的测温设备在加热过程中采集轮胎各点的温度，将轮胎加热到指定温度，关闭红外线加热开关，该段加热时间的设定可以保证轮胎加热完毕时，上一个轮胎也硫化完毕。

本发明一种辐照预热的轮胎硫化装置，在六个导向轨道所在某周向上的均匀设置六个行程开关，每个行程开关通过固定螺栓固定在支撑架上，周向位置根据轮胎的规格来确定。

本发明一种辐照预热的轮胎硫化装置，六个液压控制器通过固定螺栓固定在支撑架的上端面，与六个滑块相对，六个液压控制器推杆的末端通过固定螺栓与六个滑块的上表面固定。进行抓胎动作时，通过轮胎定型硫化机控制机台控制六个液压控制器动作，然后六个液压控制器通过六个推杆控制六个滑块在导向轨道内前进，直到碰到行程开关，运动停止，由于六个弧形红外加热板在周向上连接起来正好是一个整圆，同时行程开关在周向上固定在同一位置，可以保证所夹持的轮胎的轴线与支撑架的中心重合。滑块的下端把住轮胎，将轮胎从存胎架上抓起，需要对轮胎预热时，在轮胎定型硫化机控制机台上打开红外线加热开关，利用六个弧形红外加热板自身所带的测温设备在加热过程中采集轮胎各点的温度，对轮胎加热到指定温度，关闭红外线加热开关，该段加热时间的设定可以保证轮胎加热完毕时，上一个轮胎也硫化完毕，然后送入硫化室进行硫化；进行卸胎动作时，首先通过轮胎定型硫化机控制机台将支撑架降落到最低位置，六个液压控制器通过六个推杆控制六个滑块在导向轨道内后退，直到轮胎可以平稳地降落到卸胎架上。

导向轨道、滑块、行程开关、液压控制器与弧形红外加热板的数量相同，可以是六个、八个或十二个等多个，在以支撑架的中心为圆心的圆周上均布。

本发明的有益效果是：

1、通过设置行程开关，可以保证夹持机构最终在周向上的位置相同，从而保证轮胎的中心与支撑架的中心重合，最终可以保证轮胎的中心与中心机构的中心重合。