[发明专利]合金的防腐处理工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及一种合金的防腐处理工艺。

背景技术

金属基材发生腐蚀的主要原因之一是由于表面与电解质溶液或潮湿的大气接触，产生各种腐蚀，而合金在空气中表面会形成氧化 的保护膜，在一般大气环境下，该保护膜能够有效地保护 合金基材。但在含有电解质的湿气中，例如海洋表面大气环境，合金表面会出现点蚀，严重破坏产品外观，同时导致产品使用寿命缩短。为了提高合金产品的耐腐蚀性能（或耐盐雾性能），通常要对合金基材进行表面处理，如阳极氧化、烤漆等，但这些工艺都存在较大的环境污染，所以急需新的合金表面处理方法以取代阳极氧化、烤漆等技术。

近年来，国内外对金属表面处理工艺研究很多，比如阳极氧化法、激光熔覆法、化学转化膜法、但这几种工艺方法形成的镀层厚度较薄，且与合金表面附着力较低，机械强度不好，大多不耐高温，在腐蚀介质中镀层易脱落，防腐效果较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开一种合金的防腐处理工艺，其特征在于：本处理工艺所需步骤包括合金预处理、硅烷偶联剂溶液制备、PS-g-MAH溶液制备、添加有机涂层等步骤。

所述的合金预处理步骤包括以下几点：将合金在沸水中煮40分钟，蒸馏水冲洗晾干，再用丙酮冲洗晾干；先后用600#、1000#、1500#的水磨砂纸打磨；丙酮清洗，再用NaOH:H2O=10g:125ml浓度的碱洗，去离子水清洗，晾干，待用。

所述的硅烷偶联剂溶液制备为将含有有机物官能团的硅烷偶联剂置于无水乙醇中制成质量浓度为5%的溶液，静置4天水解后待用；

所述的PS-g-MAH溶液制备为将马来酸酐接枝聚苯乙烯（PS-g-MAH）溶于二甲苯溶液中，加热溶融，配制成质量分数为10%的溶液。

所述的添加有机涂层步骤为将合金材料浸入到硅烷偶联剂溶液中5min后取出晾干，在将晾干的合金材料，浸入已制备好的马来酸酐接枝聚苯乙烯（PS-g-MAH）二甲苯溶液中，2min后取出并吹干，再经过120°C下加热固化60min。

发明有益效果

 合金经过表面处理之后，防腐性能得到很大的提高，耐蚀性好。固化涂层必须对它所接触的腐蚀介质在物理和化学上是稳定的，同时也不能与基体发生反应。屏蔽性好。有良好的附着力和一定的机械强度。能承受在工作条件下的应力作用。

 

具体实施方式

    将 合金在沸水中煮40分钟，蒸馏水冲洗晾干，再用丙酮冲洗晾干；先后用600#、1000#、1500#的水磨砂纸打磨；丙酮清洗，再用NaOH:H2O=10g:125ml浓度的碱洗，去离子水清洗，晾干，待用。将含有有机物官能团的硅烷偶联剂置于无水乙醇中制成质量浓度为5%的溶液，静置4天水解后待用；将马来酸酐接枝聚苯乙烯（PS-g-MAH）溶于二甲苯溶液中，加热溶融，配制成质量分数为10%的溶液。将合金材料浸入到硅烷偶联剂溶液中5min后取出晾干，在将晾干的合金材料，浸入已制备好的马来酸酐接枝聚苯乙烯（PS-g-MAH）二甲苯溶液中，2min后取出并吹干，再经过120°C下加热固化60min。