[发明专利]一种单向可视低辐射玻璃的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单向可视低辐射玻璃的制作方法。

背景技术

低辐射玻璃是指对红外辐射具有高反射率，对可见光具有良好透射率的平板镀膜玻璃。低辐射玻璃具有良好的透光、保温、隔热性能，广泛应用于窗户、炉门、冷藏柜门等地方。

现有的单银低辐射玻璃一般可视效果较差，不能满足使用者的需求，故此，现有的单银低辐射玻璃有待于进步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，操作方便，生产成本相对较低的单向可视低辐射玻璃的制作方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种单向可视低辐射玻璃的制作方法,其特征在于包括以下步骤：

A、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射Nb平面靶，在玻璃基板上磁控溅射Nb₂O₅层；

B、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，交流电源溅射铝旋转靶，在步骤A中Nb₂O₅层上磁控溅射Al₂O₃层；

C、采用氩气作为反应气体，直流电源溅射银平面靶，在步骤B中的Al₂O₃层上磁控溅射Ag层；

D、采用氩气作为反应气体，直流电源溅射Al平面靶，在步骤C中Ag层上磁控溅射Al层；

E、采用氩气作为反应气体，交流电源溅射氧化钛陶瓷旋转靶，在步骤D中的Al层上磁控溅射TiO₂层。

如上所述的一种单向可视低辐射玻璃的制作方法，其特征在于步骤A中所述Nb₂O₅层的厚度为10～15nm，所述氩气与氧气的体积比为2:3，溅射压力2.5*10^－3mbar,溅射功率10～15KW。

如上所述的一种单向可视低辐射玻璃的制作方法，其特征在于步骤B中所述Al₂O₃层的厚度为15～25nm，所述氩气与氧气的体积比为1：2，溅射功率40～66KW。

如上所述的一种单向可视低辐射玻璃的制作方法，其特征在于步骤C所述Ag层的厚度为8～10nm，所述直流电源的溅射功率3～6KW。

如上所述的一种单向可视低辐射玻璃的制作方法，其特征在于步骤E中所述Al层的厚度为3～5nm，所述直流电源的溅射功率3～5KW。

如上所述的一种单向可视低辐射玻璃的制作方法，其特征在于步骤A中所述玻璃基板的厚度为4～19mm。

综上所述，本发明的有益效果：

本发明工艺方法简单，操作方便，生产成本相对较低。本发明产品在使用了高反射材料铝的情况下，可见光透过率能达50%，可满足室内看到室外的目的。由于使用Al₂O₃及Al的复合，可增加室外反射，从而达到单向可视的目的。

本发明中Al层一方面作为银层的阻挡层，防止氧化，另一方面，利用铝的高反射，具备单向可视的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述：

实施例1

本发明一种单向可视低辐射玻璃的制作方法,包括以下步骤：

A、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，直流电源溅射Nb平面靶，在玻璃基板上磁控溅射Nb₂O₅层；所述Nb₂O₅层的厚度为10～15nm，所述氩气与氧气的体积比为2:3，即氩气：氧气=600sccm：900sccm，溅射压力2.5*10^-3mbar,溅射功率10KW。所述玻璃基板的厚度为4mm。

B、采用氧气作为反应气体，氩气作为保护气体，交流电源溅射铝旋转靶，在步骤A中Nb₂O₅层上磁控溅射Al₂O₃层；所述Al₂O₃层的厚度为15nm，所述氩气与氧气的体积比为1：2，即氩气：氧气=400sccm：800sccm，溅射功率40KW。

C、采用氩气作为反应气体，直流电源溅射银平面靶，在步骤B中的Al₂O₃层上磁控溅射Ag层；所述Ag层的厚度为8nm，所述直流电源的溅射功率3KW。