[发明专利]永磁体嵌入型旋转电机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁体嵌入型旋转电机器，其包括转子和定子，该转子具有多个堆叠并层压的磁性钢板和嵌入的永磁体，线圈缠绕在该定子中。

背景技术

通常，永磁体嵌入型旋转电机器包括转子，该转子包括由多个堆叠并层压的磁性钢板形成的转子芯、以及沿转子芯的轴向方向穿过转子芯插入的多个永磁体。每个磁性钢板具有在预定位置穿过其形成的多个磁体孔。因此，由层压磁性钢板制成的转子芯具有贯穿其中形成的多个磁体接收孔。

在根据日本专利申请公报No.2012-165568的永磁体嵌入型旋转电机器中，转子在位于任意两个相邻的磁体孔之间且位于磁体孔的径向内侧的位置具有由层压磁性钢板的磁体孔形成的八个磁体接收孔以及由层压磁性钢板的铆钉孔形成的八个铆钉固定孔。磁性钢板由穿过八个铆钉孔中的四个铆钉孔插入的四个螺栓以及螺母被紧固。

为了减小上述公报的永磁体嵌入型旋转电机器的重量，可以增加磁性钢板的内径。减小内径减小了磁性钢板的内周和外周之间的距离。因此，磁体孔更靠近铆钉孔定位。

在永磁体嵌入型旋转电机器中，插入在转子芯的相应磁体接收孔中的永磁体以磁通的磁路连接在任意两个相邻的永磁体之间的方式产生磁通。如果磁体孔如上文所述那样在磁性钢板中更靠近铆钉孔定位，则在任意两个相邻的永磁体之间产生的磁通的区域减小。形成在磁性钢板中的任意两个相邻磁体孔之间的铆钉孔的存在阻碍了任意两个相邻的永磁体之间的磁通的产生，结果，可能减弱永磁体嵌入型旋转电机器的性能。

多个磁性钢板通过例如销钉压合之类的压合方式而不是使用铆钉彼此固定。如同在磁性钢板中形成有铆钉孔的情形那样，压合的使用也阻碍了任意两个相邻的永磁体之间的磁通的产生，结果，也减弱了永磁体嵌入型旋转电机器的性能。

本发明旨在提供一种永磁体嵌入型旋转电机器，其确保了永磁体嵌入型旋转电机器的永磁体产生的磁通的充足的磁路并且确保了永磁体嵌入型旋转电机器的期望的性能。

发明内容

根据本发明，一种永磁体嵌入型旋转电机器包括转子和定子。转子包括由多个堆叠并层压的磁性钢板形成的转子芯以及嵌入在转子芯中的多个永磁体。每个磁性钢板具有多个磁体孔、多个连接部和多个区段区域。磁体孔将永磁体容置在磁体孔中。磁性钢板沿堆叠方向通过连接部固定地连接。区段区域被在磁体孔的相反端部之间以及在转子的旋转中心与磁体孔的各个端部之间延伸的线包围。连接部为接合部或紧固孔，通过弯曲磁性钢板，任意两个相邻的磁性钢板在堆叠方向上在接合部处接合，紧固构件插入在紧固孔中以固定地连接磁性钢板。连接部包括接合部和紧固孔两者。连接部仅设置在区段区域的内侧。设置在区段区域中的连接部为接合部和紧固孔中的至少一者。

通过结合以示例方式示出本发明的原理的附图做出的以下描述，本发明的其他方面和优点将变得明显。

附图说明

通过参照下文对目前优选的实施方式的描述，结合附图，可以最好地理解本发明及其目的和优点，在附图中：

图1为示出根据本发明的第一优选实施方式的永磁体嵌入型旋转电机器的示意性截面图；

图2为示出图1的永磁体嵌入型旋转电机器的纵向截面图；

图3为示出图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的示意性截面图；

图4为示意性截面图，示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的具有大内径的钢板；

图5为示意性截面图，示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的具有小内径的钢板；

图6为沿周向方向的局部放大截面图，示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的压合部分；

图7为沿径向方向的局部放大截面图，示出了图1的永磁体嵌入型旋转电机器的转子的转子芯的压合部分；

图8为示出包括图1的永磁体嵌入型旋转电机器的马达驱动压缩机的纵向截面图；以及

图9为示出根据本发明的第二优选实施方式的永磁体嵌入型旋转电机器的磁性钢板的示意性截面图。

具体实施方式

下文中将参照图1至8对根据本发明的第一优选实施方式的永磁体嵌入型旋转电机器进行描述。参照图2和8，附图标记1表示永磁体嵌入型旋转电机器(后文中简称为“旋转电机器”)。旋转电机器1包括转子2和定子7，转子2包括由多个堆叠并层压的磁性钢板21形成的转子芯20以及嵌入在转子芯20中的多个永磁体3，定子7具有线圈74。