[发明专利]一种石英棒尾柄、研磨装置及无气泡熔接方法

说明书

技术领域

本发明涉及光纤领域，尤其是涉及一种石英棒尾柄、研磨装置及无气泡熔接方法。

背景技术

石英棒的熔接是光纤预制棒在拉成光纤前的一道工序。其作用是将尾柄熔接到光纤预制棒末端，在拉丝过程中通过夹持尾柄将光纤预制棒能够充分利用。

石英棒熔接是一种特殊的焊接技术，操作简单，效率高多用于光纤预制棒生产的各个环节。如靶棒的对接，尾柄的对接，光纤预制棒与尾柄的对接，套柱与尾管的对接，尾管与尾管的对接等。

石英棒的熔接是利用车床卡盘分别夹持着石英棒如预制棒和尾柄，两根石英棒的端面在氢氧火焰下利用高温对接到一起，由于两根石英棒都是圆柱体两个端面在对接过程中容易产生气泡，气泡在冷却过程中由于与石英的膨胀和收缩系数不一致，故存在较大应力，使得焊接面的强度不够容易断裂。

发明内容

本发明提供了一种石英棒尾柄，所述石英棒尾柄的端面为球面，用于在高温下与光纤预制棒的平面端面进行熔接，所述石英棒尾柄用于熔接在光纤预制棒末端。

进一步地，利用金刚砂磨头将尾柄端面研磨成球面。

本发明提供了一种石英棒尾柄研磨装置，该装置包括：研磨车床卡盘、尾柄、金刚砂磨头、磨头支座、移动平台；研磨车床卡盘用于夹持尾柄，磨头支座用于支撑金刚砂磨头，移动平台用于与研磨车床卡盘连接以便调整尾柄位置。

本发明还提供了一种石英棒无气泡熔接方法，其包括：步骤（1）利用金刚砂磨头将尾柄端面研磨成球面；步骤（2）利用车床卡盘分别夹持着光纤预制棒和尾柄；步骤（3）在高温下球面与平面进行熔接；步骤（4）将尾柄熔接在光纤预制棒末端。

本发明的优点为：

本发明通过改变对接面形状，使对接面无气泡从而增强对接面强度，减少返工，节约了能源、材料、成本、提高生产效率。

附图说明

图1为现有的光纤预制棒与尾柄对接示意图。

图2为根据本发明的光纤预制棒与尾柄对接示意图。

图3为根据本发明的尾柄研磨示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行具体说明。

本发明的目的是通过改变一端端面形状，使得在高温熔接过程中端面的形状为球面，由原先的平面与平面对接改为球面与平面接触，在对接过程中改变接触形式从而避免气泡的产生，减少应力使得焊接面强度增加。

本发明的技术方案是将尾柄的对接端面在数控车床上利用金刚砂磨头将端面研磨成球面，在高温下球面与平面进行熔接，这样对接过程中就避免了气泡的产生。

其中，如图1所示为现有的光纤预制棒与尾柄对接示意图，其中101为焊接车床左卡盘，102为焊接车床右卡盘，103为移动平台，104为喷灯，105为预制棒，106为尾柄。

如图2所示为根据本发明的光纤预制棒与尾柄对接示意图。其中，201为焊接车床左卡盘，202为焊接车床右卡盘，203为移动平台，204为喷灯，205为光纤预制棒，206为其端面为球面的尾柄。

如图3所示为根据本发明的尾柄研磨示意图，其中301为研磨车床卡盘，302为尾柄，303为金刚砂磨头，304为磨头支座，305为移动平台。研磨车床卡盘301用于夹持尾柄302，磨头支座用于支撑金刚砂磨头，移动平台305用于与研磨车床卡盘连接以便调整尾柄位置。

本发明还提供了一种石英棒无气泡熔接方法，其包括：步骤（1）利用金刚砂磨头将尾柄端面研磨成球面；步骤（2）利用车床卡盘分别夹持着光纤预制棒和尾柄；步骤（3）在高温下球面与平面进行熔接；步骤（4）将尾柄熔接在光纤预制棒末端。

以上所述，仅是本发明典型实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案范围内。