[发明专利]安全确认检修程序锁群防误操作控制屏

说明书

技术领域

本发明涉及安全操作领域，特别是安全确认检修程序锁群防误操作控制屏。

背景技术

目前钢厂、化工、矿业检修电器系统、机械设备系统等领域的安全检修工作多采用人工观察的方式，确认维修人员是否完成维修检修工作，但往往存在不可预知的意外情况，一旦因疏忽或其他原因，在完成检修后送电，导致仍在岗的检修人员处于高压带电危险环境中，极易造成人员伤亡，危及检修人员人身安全，并给相关企事业单位带来巨大的损失。所涉及的行业中人员密集，危险区域广，而却分散到各个工序区域、角落。在停、送电过程中，大型机械检修中，没有可靠的工作安全保障机制，员工将缺乏安全感，无法专心投入工作中，工作效率降低，影响企业盈利。目前，安全检修领域尚无合格、可靠的设备，能为安全检修人员提供安全保障。

发明内容

为了克服传统检修方式不完善，存在安全隐患，低效、不可靠等问题，本发明提供了安全确认检修程序锁群防误操作控制屏。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：由主框架、主板、程序锁、主钥匙、分钥匙、未受控指示灯、受控指示灯组成，其中程序锁由主钥匙和分钥匙共同控制，检修作业前，主钥匙不插入，分钥匙无法拔出，进入检修作业后，分钥匙未全部插入，主钥匙不能拔出，停送电无法继续，主钥匙插入后，未受控指示灯亮，按规定的方向旋转后，会立即启动控制程序，程序锁将锁紧，受控指示灯亮。

主钥匙、分钥匙旁边有对应的名称牌，方便插回原位。

安全确认检修程序锁群防误操作控制屏为橱窗结构，外部有透明亚克力5MM厚罩，并可以上锁。

主板为不锈钢304材质，厚度为2MM，主框架采用1.0厚304板，经过折弯、氩弧焊而成，结构为对开门式，并配锁具，后门芯片为304白钢板镶嵌，前后配全封闭胶条，防止灰尘进入。

程序锁与主板之间固定牢靠，并方便管理人员及检修人员查看，可在室外摆放，设固定架。

安全确认检修程序锁群防误操作控制屏的右下角预留区域打印管理制度及检修流程图。

安全确认检修程序锁群防误操作控制屏侧面放检修牌发放记录签字台，并可折叠收起。

安全确认检修程序锁群防误操作控制屏上方位置设置日期、时间、安全生产天数的电子显示屏，并采用遥控式控制。

本发明的安全确认检修程序锁群防误操作控制屏广泛应用于钢铁、化工、工矿、机械等领域的设备检修，起到电器操作系统和机械运行系统都由现场检修人员一体控制，同时可根据用户要求，利用机械锁聚集一个电器系统或一个控制开关为系统的集群安全操作管理——防误操作控制屏；它可以根据用户要求编程，用程序锁钥匙操作来控制和显示现场设备的工作状态；它具有机械性能强，操作简便可靠；检修操作人员手握保命钥匙能觉得心里有底，放心在现场工作。

正是基于集中管理、分散作业的行业现状，为确保在每个角落作业的人员都有舒心安全的工作环境，研发了安全确认检修程序锁群防误操作控制屏，对钢厂、化工等领域，进行实地调研，发现锁群互锁，每人一把的分钥匙管理方式可以很好地解决这个问题。但锁群的互锁与串联却很难实现，经多方研究，终于创造性的将锁具与可编程的防控屏相结合，实现了锁群互锁串联，从而实现一人不归，停送电无法继续，充分保障所有检修人员安全。

产品投放市场后，将全面改善相关领域的安全检修现状，有效确保安全检修人员的人身安全，保证检修人员可以安心高效的工作，同时可以节省不必要的看护人力，从而降低企业成本，排除员工伤亡隐患风险。

附图说明

图1是本发明安全确认检修程序锁群防误操作控制屏结构示意图。

其中：1、主钥匙；2、分钥匙；3、未受控指示灯；4、受控指示灯。

具体实施方式

本发明的锁群组合，体现了“集中管理，分散作业”的设计思路，确保每个角落的工作人员都有安全感。锁群设计主钥匙1可控分钥匙2，而进入现场后，任何一个分钥匙2未归位，主钥匙1就不能拔出；机械性能比电子方面更具有可靠性，而在锁与锁之间的驱动与反驱动中，程序方面的难关，并非一般的机械性能所能够代替。

安全确认检修程序锁群防误操作控制屏将机械锁具有的可靠性与电子程序的准确性完美结合。

产品运行原理：由主钥匙和分钥匙共同控制，主钥匙1由检修主管人员保管，主钥匙1不插入，分钥匙2无法拔出，即未经主管人员允许，检修人员不得擅自检修；进入检修作业后，分钥匙2未全部插入，主钥匙1不能拔出，停送电无法继续，即检修人员未全部归队，停送电无法进行，从而确保检修人员安全。

产品技术设计：