[发明专利]密封构造

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封构造，更详细地说，特别是涉及一种用于良好地防止低温的流体的泄漏的密封构造。

背景技术

作为以往的流体的密封构造，公知有装填材以及O型环等。

发明内容

发明要解决的问题

然而，存在这样的问题：例如在约-196℃等的低温的流体流经的环境下，O型环等会固化，密封性能降低。

此外，例如考虑采用在约-196℃等的低温状态下难以固化的树脂制的密封构件。然而，存在这样的问题，由于树脂密封构件的线膨胀系数（热膨胀率）比较高，因此在低温状态下会收缩变形，密封性能降低。

本发明是为了解决上述以往技术的问题点而完成的，其目的在于提供特别是在低温状态下也能够发挥密封性能，能够良好地抑制流体的泄漏的密封构造。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，本发明涉及一种密封构造，该密封构造用于密封第1机械零件的第1表面和与该第1表面相面对的第2机械零件的第2表面之间的间隙，其特征在于，该密封构造具有：密封构件，其为树脂材料制，包括沿着第1表面延伸的第1密封端部、沿着第2表面延伸的第2密封端部以及以在第1密封端部与第2密封端部之间形成空间的方式在第1密封端部与第2密封端部之间延伸的中间部；第1变形抑制构件，其由第1金属形成，配置在空间内，用于抑制密封构件的变形；以及弹簧构件，它们分别配置在该第1变形抑制构件与第1密封端部之间以及在第1变形抑制构件与第2密封端部之间、且分别用于使第1密封端部向第1表面施力，使第2密封端部向第2表面施力，第1金属的线膨胀系数比树脂材料的线膨胀系数低。

在这样构成的本发明中，在密封第1表面与第2表面之间的间隙的情况下，由于因流体的温度所引起的温度变化导致的变形比较少的第1变形抑制构件配置在第1密封端部与第2密封端部之间，因此，特别是在低温状态下，由于抑制第1密封端部以及第2密封端部向间隙的内方向（远离应密封的面的方向）收缩变形，维持了第1密封端部与第1表面的抵接，此外，维持了第2密封端部与第2表面的抵接，因此即使在低温状态下也能够良好地维持密封状态，能够抑制流体的泄漏。

在本发明中，优选的是，密封构件由第1密封端部、第2密封端部和中间部实质上形成コ字形，密封构造还包括围绕着中间部的外表面、用于抑制中间部的变形的第2变形抑制构件，该第2变形抑制构件由第2金属形成，该第2金属的线膨胀系数比树脂材料的线膨胀系数低。在这样构成的本发明中，通过由第2变形抑制构件保持密封构件的中间部，特别是在低温状态下，能够抑制因密封构件的中间部的收缩所引起的变形，即使在低温状态下也能够良好地维持密封状态，此外，在实质上呈コ字形的密封构件以向高压侧开放的朝向被安装时，能够抑制密封构件因承受压力所引起的向低压侧的变形，从而抑制流体的泄漏。

此外，对于本发明来说，由于第2变形抑制构件具有比间隙的宽度尺寸小的宽度尺寸，因此在这样构成的本发明中，在第1机械零件的第1表面与第2机械零件的第2表面之间相对移动的构造中，能够容许第1机械零件的第1表面与第2机械零件的第2表面之间的相对移动，另外，能够防止第2变形抑制构件与第1表面之间的磨损以及与第2表面之间的磨损。并且，采用本发明的密封构造，能够容易地将密封构件安装于第1表面与第2表面之间的间隙。

对于本发明来说，优选的是，密封构件的与第2变形抑制构件相面对的面形成有凹部，此外，在第2变形抑制构件具有朝向凹部中突出且用于相对于凹部卡定的锁定部。在这样构成的本发明中，由于密封构件相对于第2变形抑制构件被锁定，因此利用第1机械零件的第1表面与第1密封端部之间的滑动摩擦、第2机械零件的第2表面与第2密封端部之间的滑动摩擦，能够防止密封构件自第2变形抑制构件脱离。

对于本发明来说，优选的是，进而，形成第1变形抑制构件的金属的线膨胀系数是形成密封构件的树脂的线膨胀系数的三分之一以下。采用这样构成的本发明，能够利用第1变形抑制构件进一步良好地抑制因密封构件的收缩所引起的变形，即使在低温状态下也能够维持密封能力。

对于本发明来说，优选的是，进而，形成第2变形抑制构件的金属的线膨胀系数是形成密封构件的树脂的线膨胀系数的三分之一以下。采用这样构成的本发明，能够利用第2变形抑制构件进一步良好地抑制因密封构件的收缩所引起的变形，即使在低温状态下也能够维持密封能力。

发明的效果