[发明专利]弯管防皱装置无效
| 申请号: | 201310708127.4 | 申请日: | 2013-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN104128493A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
| 发明(设计)人: | 王松 | 申请(专利权)人: | 柳州万众汽车部件有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 黄有斯 |
| 地址: | 545104 广西壮族自治区柳*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弯管 防皱 装置 | ||
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域,尤其是一种弯管防皱装置。
背景技术
许多机器设备的管路连接都要用到弯管,通常采用弯管模具进行弯管,现常用一种弯管装置,这种弯管装置包括一侧设有圆弧的弯模,所述弯模的上端设有凹圆弧槽并沿所述圆弧延伸至下端,在所述弯模的上方设有下端具有凹圆弧槽的夹模,所述夹模的凹圆弧槽与所述弯模上端的凹圆弧槽相对并形成第一圆柱孔,所述第一圆柱孔内沿径向设有多个凹槽;在所述夹模的一侧且位于所述弯模的圆弧上方设有导模,所述导模的下端设有凹圆弧槽,所述导模凹圆弧槽的轴线与所述夹模凹圆弧槽的轴线在同一轴线上。由于导模只限制管子的上端,管子的下端没有受到限制,弯管过程中靠弯模部分管子容易产生跳动,使弯管圆角处出现波浪形褶皱,弯管的合格率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防止弯管圆角处出现褶皱的弯管防皱装置,解决弯管过程中管子易跳动的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种弯管防皱装置,包括一侧设有圆弧的弯模,所述弯模的上端设有凹圆弧槽并沿所述圆弧延伸至下端,在所述弯模的上方设有下端具有凹圆弧槽的夹模,所述夹模的凹圆弧槽与所述弯模上端的凹圆弧槽相对并形成第一圆柱孔,所述第一圆柱孔内沿径向设有多个凹槽;在所述夹模的一侧且位于所述弯模的圆弧上方设有导模,所述导模的下端设有凹圆弧槽,所述导模凹圆弧槽的轴线与所述夹模凹圆弧槽的轴线在同一轴线上;所述导模的下方设有上端具有凹圆弧槽的防皱模,所述防皱模的凹圆弧槽与所述导模的凹圆弧槽相对并形成第二圆柱孔。
上述弯管防皱装置技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述防皱模的一侧伸入所述弯模的凹圆弧槽,所述防皱模的凹圆弧槽与所述弯模的凹圆弧槽平滑过渡。
进一步的,所述弯模的下端设有与所述圆弧的凹圆弧槽相连的凹圆弧槽。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明在导模的下方设有上端具有凹圆弧槽的防皱模,防皱模的凹圆弧槽与导模的凹圆弧槽相对并形成第二圆柱孔,防皱模的一侧伸入弯模的凹圆弧槽,防皱模的凹圆弧槽与弯模的凹圆弧槽平滑过渡;弯管过程中管子在第二圆柱孔内受到导模和防皱模限制,管子不会产生跳动,避免弯管圆角处出现波浪形褶皱的现象,弯管的合格率高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1、图2所示的一种弯管防皱装置,包括一侧设有圆弧的弯模,弯模1的上端开有凹圆弧槽并沿圆弧延伸至下端,弯模1的下端开有与圆弧的凹圆弧槽相连的凹圆弧槽;在弯模1的上方装有下端具有凹圆弧槽的夹模2,夹模2的凹圆弧槽与弯模1上端的凹圆弧槽相对并形成第一圆柱孔,第一圆柱孔内沿径向设置有七个凹槽;在夹模2的一侧且位于弯模1的圆弧上方装有导模3,导模3的下端开有凹圆弧槽,导模3凹圆弧槽的轴线与夹模2凹圆弧槽的轴线在同一轴线上;导模3的下方装有上端具有凹圆弧槽的防皱模4,防皱模4的凹圆弧槽与导模3的凹圆弧槽相对并形成第二圆柱孔,防皱模4的一侧伸入弯模1的凹圆弧槽,防皱模4的凹圆弧槽与弯模1的凹圆弧槽平滑过渡。
工作时,将弯管防皱装置安装在弯管机上,管子放入弯模1上端的凹圆弧槽中,导模3和防皱模4靠住管子,夹模2与弯模1将管子夹紧,夹模2和弯模1一同向与导模3相反的方向沿弯模1圆弧的中心旋转,管子随之弯曲成型。弯管过程中管子在第二圆柱孔内受到导模3和防皱模4限制,管子不会产生跳动,避免弯管圆角处出现波浪形褶皱的现象,弯管的合格率高。
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