[发明专利]自卸车举升油缸上支架镗孔工装

说明书

技术领域

 本发明涉及机械加工工装，特别涉及一种自卸车举升油缸上支架镗孔工装。

背景技术

现行自卸车举升油缸上支架镗孔方法为：操作者直接将工件放置在数控镗床的工作台上进行装夹，然后按照图纸要求量取基准尺寸后再进行镗孔，而且每次只能加工一件产品。缺点：1.所加工的举升油缸上支架轴孔中心与其底板安装孔的孔距易出现超差情况，加工精度很难保证；2.每次只能加工一件产品，加工成本较高，且效率低下；3.操作者频繁重复操作，劳动强度高。

发明内容

本发明的目的就是提供提高镗孔精度，同时解决了孔距超差问题，采用采用双面镗床进行镗孔，工装安装在工作台上后只需进行一次对刀即可一次可同时加工四件产品并重复加工产品，操作方便快捷，大大提高生产效率，降低加工成本，同时还可以改善操作者的劳动强度的自卸车举升油缸上支架镗孔工装。

本发明的解决方案是这样的：

本发明具有与镗床固定连接的底板，所述底板设置有与插销相配合的插销孔，用插销将底板定位于镗床；所述底板有向上竖起设置有挡板，所述挡板设置有参照孔，所述参照孔的位置与自卸车举升油缸上支架的被加工孔位置相符，所述底板设置有用螺栓固定的压块，所述压块用于将自卸车举升油缸上支架压紧限制工件移动。

本发明的优点是自卸车举升油缸上支架镗孔工装采用插销定位，限制了工件的横向移动，工艺精度易于保证，装配简单，提供提高镗孔精度，同时解决了孔距超差问题，采用双面镗床进行镗孔，工装安装在工作台上后只需进行一次对刀即可一次可同时加工四件产品并重复加工产品，操作方便快捷，大大提高生产效率，降低加工成本，同时还可以改善操作者的劳动强度，运用该工装进行加工与旧的加工工艺相比精度大大提高，工件易于装夹定位，工作效率提高六倍。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明夹持工件的示意图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

本发明具有与镗床固定连接的底板1，所述底板1设置有与插销3相配合的插销孔，用插销3将底板定位于镗床；所述底板1有向上竖起设置有挡板2，所述挡板上的通孔为设置的参照孔，所述参照孔的位置与自卸车举升油缸上支架的被加工孔位置相符，所述底板1设置有用螺栓4固定的压块，所述压块与自卸车举升油缸上支架5连接，将自卸车举升油缸压紧限制工件移动。

本发明使用时，如图4、5、6所示，每个工装的两端分别用螺栓4及压块将两个自卸车举升油缸上支架连接，放置于双面镗床，一面镗床加工两个，采用双面镗床可一次加工四个。