[发明专利]一种用于LED背光模组的导光板或扩散板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及LED背光模组领域，尤其涉及的是一种用于LED背光模组的导光板或扩散板及其制作方法。

背景技术

LED（Light Emitting Diode）发光二极管，是一种电子元器件；背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。像LED背光模组包括外框，反射片、导光板、扩散片等部分。

随着我国LED液晶电视需求量急剧飙升，LED背光模组领域技术的逐步提升，LED功率及光效率的提高，ELED液晶模组逐渐从侧双、底单入光方式在向侧单入光方式发展变化，侧单入光方式已经慢慢的取代前两种入光方式，但是侧单入光的方式中就存在LED发出的光必须传播更远的距离来保证整体画面亮度的均匀性，光在导光板中传播的越远，由于不同波长光在导光板中的折射率不同和油墨印刷的油墨粒子对长短波长的光的吸收性的不同会导致入光侧和远光侧的色偏会偏差更加大。

DLED液晶模组的厚度在向更薄型化发展，在往薄型化发展的过程中，也用到了在扩散板上印数网点来解决灯影的方案，但是此方案由于油墨导致的色偏会使得整个画面黄蓝不均。而且目前导光板厂家也在导入一种MS（PMMA+SM）材质的导光板，此材质的吸水性比PMMA会好，但是会比PMMA材质导光板的色偏更严重，在ELED入光方式、DLED薄型化和MS导入导光板厂家的变化过程中，如何解决色偏成为一个关键并困难的问题。

已有技术问题及缺陷描述:

1，热压和镭射的方式导光板改版周期比印刷方式周期会长很多，对提高前期开发进度会影响比较大，而且镭射方式比印刷方式成本会高很多，热压方式针对量大的尺寸会优势比较大，但是大尺寸机型量一般不会很大，所以优势没有体现。

2，反射式透镜和发光角度更广的透镜开发进度及成本都会很高，而且对LED和透镜匹配性要求很高。

目前侧入式印刷导光板，由于侧入光要保证整体画面亮度的均匀性效果，导光板上离光源越远的位置，网点的密度会更加的大， 另外还由于不同波长的光在PMMA或其它材质的导光板中的折射率不同（波长越长，折射率越小），使得离光源越远的地方画面比入光侧会更加的偏黄，随着LED发光效率和集成度的提高，电视尺寸越来越大变化的趋势，色偏问题是电视行业之后必须要解决的一大难题。

而印刷式扩散板，针对目前直下式越做越薄，印刷式扩散板在改善灯影，解决整体画面均匀性方面起到了一定的作用，但是在改善以上问题的同时，也出现了一个印刷扩版网点密度大的地方，画面会更加的偏黄问题，此问题也是由于要通过对扩散板印刷网点灯影而产生的。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于LED背光模组的导光板或扩散板及其制作方法，其可以有效改善色偏问题，并且降低了制作成本。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于LED背光模组的导光板或扩散板制作方法，其中，包括步骤：

A，在所述导光板或扩散板表面印刷有网点油墨；

其中，在所述印刷的网点油墨中添加有用于吸收长波长光反射短波长光的蓝色荧光粉。

所述的用于LED背光模组的导光板或扩散板制作方法，其中，蓝色荧光粉在网点油墨中的比例为千分之三至千分之十。

所述的用于LED背光模组的导光板或扩散板制作方法，其中，所述蓝色荧光粉为多铝酸镁钡。

一种用于LED背光模组的导光板或扩散板，其中，采用所述用于LED背光模组的导光板或扩散板制作方法制做而成。

本发明所提供的用于LED背光模组的导光板或扩散板及其制作方法，由于采用了在印刷的油墨中添加可以吸收长波长光反射短波长光的蓝色荧光粉（多铝酸镁钡：吸收其他波长光产生蓝色光）或者类似的物质，通过改变此物质在油墨中的比例，来控制吸收程度，而网点密度大的地方（越偏黄的位置）该物质作用越大，网点密度小的地方（相对偏蓝的位置）作用会相对越小，从而可以改善由于原油墨作用导致的色偏问题，使得整体画面的色度可以达到一个较均衡的状态，本发明是针对印刷方式的导光板和扩散板，可以通过在油墨中添加蓝色荧光粉可以吸收长波光、反射短波光或者类似的物质，有效的解决由于油墨或者导光板影响导致的色偏问题，并且降低了制作成本。

附图说明