[发明专利]复合送料拌料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备，具体涉及一种复合送料拌料装置。

背景技术

食品加工机械需要保持一个干净卫生的环境，因此，机械结构不能过于复杂，需要简单的结构，这样便于对其进行清洗和消毒。在加工一些特殊食品时，需要在现有的物料上添加一层粉料或酱料，但是，没有专用的设备，导致物料在送料的时候拌料机构不能同步开启，导致每份物料上添加的拌料不均匀，或者是没有将拌料加到物料上，导致生产的食品不合格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合送料拌料装置，具有结构简单。加工送料效率高的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：复合送料拌料装置，包括支架，支架上设有电机，电机的输出轴上键连接一个凸轮，凸轮具有四处凹部和四处凸缘；支架上通过支撑台设有一个板簧，板簧的中段设有一个支耳，支耳与凸轮的凸缘接触；板簧的另一端固定有一个接头，；凸轮上同轴设有一个主动带轮，支架上还铰接有一个从动带轮，主动带轮和从动带轮通过传送带连接；所述支架上还设有一个倒置的料罐，所述料罐的开口位于传送带之上，所述料罐的侧壁上设有一个滑动开关，所述接头与滑动开关连接。

采用上述技术方案时，通过电机带动凸轮转动，由于凸轮上分为凸缘和凹部，因此在凸轮旋转过程中，凸缘部会挤压支耳。再者，由于板簧的一端是固定在支撑台上，因此板簧在支耳被挤压的时候发生形变，进而抬起接头。随着凸轮的转动，当凸缘部离开支耳后，支耳失去支撑，此时，板簧在自身弹性的作用下，带动接头滑动滑动开关，开启料罐，将料罐中的拌料落入物料上。只要凸轮持续转动，接头就会持续反复地开闭料罐。由于凸轮上同轴连接有一个主动带轮，因此主动带轮和凸轮的转速相同，在传送带输送物料的同时，只要计算好物料的摆放位置，就可以在传送的同时完成对物料的拌料，而且不会将拌料洒在周围，能够均匀地将拌料加到物料上，具有较高的加工效率和加工精度。

进一步，所述支架竖向设置，所述电机设置在支架的一侧，所述凸轮、板簧、主动带轮和从动带轮设置在支架的另一侧，并且板簧和主动带轮、从动带轮在同一竖直面内。上述设置可以平衡支架上各个部件的重量，避免因为重量分别不均而造成损坏。

进一步，并且凹部和凸缘分别为圆周分布。采用上述设置，能够使接头下落的时间和摆动幅度相同，加入拌料的时间间隔相同，便于操控。

进一步，所述支耳上设有滚轮。设置滚轮能够减小支耳和凸轮之间的摩擦，减小磨损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明复合送料拌料装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，复合送料拌料装置，包括支架，支架上设有电机，电机的输出轴上键连接一个凸轮1，凸轮1具有四处凹部和四处凸缘，并且凹部和凸缘分别为圆周分布。支架上通过支撑台2设有一个板簧3，板簧3的中段设有一个支耳31，支耳31与凸轮1的凸缘接触；板簧3的另一端固定有一个接头32；凸轮1上同轴设有一个主动带轮4，支架上还铰接有一个从动带轮5，主动带轮4和从动带轮5通过传送带6连接。支架竖向设置，电机设置在支架的一侧，凸轮1、板簧3、主动带轮4和从动带轮5设置在支架的另一侧，并且板簧3和主动带轮4、从动带轮5在同一竖直面内。所述支架上还设有一个倒置的料罐8，所述料罐8的开口位于传送带6之上，所述料罐8的侧壁上设有一个滑动开关，所述接头与滑动开关连接。另外，在支耳31上设有滚轮。设置滚轮能够减小支耳31和凸轮1之间的摩擦，减小磨损。

使用时，通过电机带动凸轮1转动，由于凸轮1上分为凸缘和凹部，因此在凸轮1旋转过程中，凸缘部会挤压支耳31。再者，由于板簧3的一端是固定在支撑台2上，因此板簧3在支耳被31挤压的时候发生形变，进而抬起接头32。随着凸轮1的转动，当凸缘部离开支耳31后，支耳31失去支撑，此时，板簧3在自身弹性的作用下，带动接头滑动滑动开关，开启料罐8，将料罐8中的拌料落入物料7上。只要凸轮1持续转动，接头就会持续反复地开闭料罐8。由于凸轮1上同轴连接有一个主动带轮4，因此主动带轮4和凸轮1的转速相同，在传送带6输送物料7的同时，只要计算好物料7的摆放位置，就可以在传送的同时完成对物料7的拌料，而且不会将拌料洒在周围，能够均匀地将拌料加到物料7上，具有较高的加工效率和加工精度。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。