[发明专利]回转式食品送料压片装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，具体涉及一种回转式食品送料压片装置。

背景技术

食品加工机械需要保持一个干净卫生的环境，因此，机械结构不能过于复杂，需要简单的结构，这样便于对其进行清洗和消毒。在加工片状物料时，往往需要先加工出一整块的物料，再单独压片。目前，没有专用的同步输送和批量的压片装置，大多依靠人工压片，压片的厚度不一，而且难以保证其卫生程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转式食品送料压片装置，具有结构简单，自动压片，能够同步输送和压片的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：回转式食品送料压片装置，包括支架，所述支架上固定有一个气缸，所述气缸的活塞杆偏心铰接在回转盘上，所述回转盘的转轴上同轴固定了一个转杆；所述转杆的自由端固定连接一个连杆，所述连杆分为铰接端和滑动端；所述支架上还设有一个固定座，所述固定座上铰接有一个运送工件的压杆，所述压杆的中段开设有一个滑槽，所述连杆的滑动端固定在滑槽内；主动带轮通过传送带和从动带轮连接；支架还设有主动带轮，主动带轮通过传送带和从动带轮连接；支架上位于传送带下方，主动带轮和从动带轮之间设有一个压台，压台的上端面为平面，压台位于压头的正下方；主动带轮、从动带轮、传送带和压杆位于同一竖直平面内。

采用上述技术方案时，在气缸的带动下，回转盘往复摆动，带动固定在回转盘上的转杆往复摆动，由于转杆和连杆铰接，同时连杆的滑动端固定在压杆的滑槽内，这样在连杆的带动下，压杆也做往复的摆动，而且压杆摆动的角度会大于转杆摆动的角度。通过上述机构设置，摒弃了传统的电机驱动的方式，改用了气缸驱动，这样压杆的摆动速度大大增加，而且摆动的幅度也会根据连杆和滑槽的设置而随意调整，以达到压薄物料的使用要求。另外，在传送带输送物料的同时，只要计算好物料的摆放位置，就可以在传送的同时完成对物料的压片，具有较高的加工效率和加工精度。并且该装置结构简单便于清洁和消毒。

进一步，所述连杆的中段设置了松紧螺栓，所述松紧螺栓为贯穿的螺纹管，所述螺纹管两端的螺纹旋向相反；所述连杆包括两个螺纹杆，所述两个螺纹杆分别螺纹连接在螺纹管的两端。通过设置松紧螺栓，一是可以根据实际的使用需求调节连杆的长度，进而调节压杆的摆动幅度。二是分段的连杆更加便于加工，在使用中也便于维护和更换。

进一步，所述支架上设有限制转杆摆动位置的挡块。

进一步，所述挡块上设有压力传感器，所述压力传感器通过处理器连接气缸的控制装置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明回转式食品送料压片装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明回转式食品送料压片装置，包括竖向的支架，支架上固定有一个气缸1，所述气缸1的活塞杆上偏心铰接在回转盘11上，所述回转盘11的转轴上同轴固定了一个转杆2。转杆2的自由端固定连接一个连杆3，连杆3分为铰接端和滑动端。支架上还设有一个固定座4，固定座上铰接有一个压杆5，压杆5的中段开设有一个滑槽51，连杆3的滑动端固定在滑槽51内。主动带轮通过传送带和从动带轮连接；支架还设有主动带轮8，主动带轮8通过传送带82和从动带轮81连接；支架上位于传送带82下方，主动带轮8和从动带轮81之间设有一个压台9，压台9的上端面为平面，压台9位于压头的正下方；主动带轮8、从动带轮81、传送带82和压杆5位于同一竖直平面内。另外，连杆3的中段设置了松紧螺栓6，松紧螺栓6为贯穿的螺纹管，螺纹管两端的螺纹旋向相反；该连杆3包括两个螺纹杆，所述两个螺纹杆分别螺纹连接在螺纹管的两端。通过设置松紧螺栓6，一是可以根据实际的使用需求调节连杆3的长度，进而调节压杆5的摆动幅度。二是分段的连杆3更加便于加工，在使用中也便于维护和更换。支架上设有限制转杆2摆动位置的挡块7。挡块7上设有压力传感器，所述压力传感器通过处理器连接气缸1的控制装置。