[发明专利]一种用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法有效
申请号: | 201310703614.1 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN103710786A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 邵晓林;毛植森;梁红军;许图远;冯益虎;费长书;席青 | 申请(专利权)人: | 浙江华峰氨纶股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/94 | 分类号: | D01F6/94;C08G18/12;C08G18/66;C08G18/76 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 325206 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高速 纺丝 聚氨酯 原液 制备 方法 | ||
1.一种用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法,其特征在于该制备方法如下:
1.)预聚物溶液的制备:在反应器中依次加入溶剂与混合聚醚,然后按照异氰酸酯基团NCO与聚醚二元醇中的羟基OH摩尔比为1.60~2.00的比例,加入混合的二异氰酸酯,预聚反应温度控制为40~50℃,反应时间为90~150min,反应过程中氮气保护,得到的预聚物原液;
2.)将得到的预聚物原液移送至扩链罐中,在预聚罐中再加入溶剂,充分搅拌溶解,也移送至扩链罐中,形成预聚物溶液;
3.)然后将预聚物溶液降温至0~20℃时,缓慢加入扩链胺溶液,进行扩链反应,得到聚氨酯脲溶液;
4.)往得到的聚氨酯脲溶液中,加入辅料助剂,搅拌2~8h,得到了均一的聚氨酯脲纺丝原液;
5.)聚氨酯脲纺丝原液通过计量泵输送,经纺丝组件、干法纺丝甬道、卷绕机,在1000m/min速度以上进行纺丝作业。
2.根据权利要求1所述的用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中混合聚醚为含20~40%分子量为3000的聚四亚甲基醚二醇PTMG与60%~80%分子量为2000聚四亚甲基醚二醇PTMG的混合物,所述的混合二异氰酸酯指的是含2%~8%间-四甲基苯二甲基二异氰酸酯与92%~98%的4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯4,4-MDI溶液,所用的溶剂为N,N二甲基乙酰胺DMAc或者N,N二甲基甲酰胺DMF。
3.根据权利要求1所述的用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中扩链胺溶液,里面包含的扩链物质主要包括:乙二胺、1,3-丙二胺、1,3-戊二胺、2-甲基-1,5-戊二胺、1,4-丁二胺、1,-3丁二胺的一种或者多种二元胺组合。
4.根据权利要求1所述的用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法,其特征在于:所述的扩链胺溶液,里面包含的封端剂物质主要包括:二乙胺或者单乙醇胺中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中聚氨酯脲纺丝原液浓度为40%wt~45%wt。
6.根据权利要求1所述的用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中辅料助剂包括:抗氧化剂、抗紫外助剂、染色助剂、消光剂或润滑剂中的一种或多种,加入溶剂二甲基乙酰胺或者二甲基甲酰胺,在碾磨机中充分混合碾磨。
7.根据权利要求1所述的用于高速纺丝的聚氨酯原液的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中纺丝速度在1000m/min~1500m/min。
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