[发明专利]渐进式模块化分配器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在润滑流体的多个出口之间的容积划分的渐进式模块化分配器。

背景技术

润滑流体可以是在压力下供应到分配器的油或油脂。所述分配器目前由申请人以商标名称SXO在市场上销售并且由夹在两个基部之间的多个渐进式分配器元件形成。

该系统使用单个输入管线并将输入的润滑剂分配到一系列出口。润滑剂被顺序地运送到出口。润滑流体到各个出口的分配器是容积式的并因此总是完全可控的。

该系统提供多个模块化元件(或模块)，每个模块化元件设有两个润滑剂出口。根据必要的管线出口的数量，可添加更多的模块，所述模块必须简单地定位在被夹着的两个基部之间。

每个模块提供一系列通道，所述通道将润滑流体运送到上游的模块并确保它们的功能。

特别地，每个模块化元件在其内部设置运动缸体，该缸体具有两个操作位置。当缸体从一个操作位置移到另一操作位置时，它向装置出口供应预定量的润滑剂。

模块具有内部通道和已知类型的形状的缸体，使得每个模块的缸体遵循预定循环依序首先朝着第一操作位置运动，然后朝着第二操作位置运动。

因此，在单个管线分配润滑剂的情况下，系统的完全控制通过安装在活塞(分配器元件)中的任一个上的单个传感器来实现。

由于一个活塞的运动对后续位置的运动是必要条件，所以系统的所有渐进式分配器串联连接，并且如果任一个分配器中的活塞阻塞，则即使该活塞属于另一组，整个系统也因此自动阻塞。

此特征对于集中式系统的控制是非常重要的：实际上，仅需利用微动开关或利用磁力式读出装置或更好地利用感应式传感器就足以控制分配器的任意出口从而控制整个系统。

如已知的，为了实现不同模块之间的流体通道的“模块化”构造，在所有模块的表面上都具有孔。当两个连续模块的两个表面相靠时，各个孔对准，并且通过适当的O型环，在两个连续模块之间形成密封通道。

这些装置的间隙中的压力非常高，因此相邻两个模块的表面必须完全(perfectly)相靠以避免泄露。

当使用标准的连杆时，模块和基部必须定位在完全水平的表面上并且连杆由此紧固(tight)。然而，此技术是费力的并且经常“在现场”是不能实现的，例如在工厂维护期间。

因此，为了保持模块彼此对准，已选择在每个模块中制造校准孔，也被校准的连杆在所述校准孔内穿过以保持对准。

使用连杆来对各模块进行定心的是非常不实用的。实际上，必须制造具有完全校准直径并因此非常昂贵的专用连杆。

另外，在组装期间，考虑到确保联接的定心功能所必须的最小公差，很难将连杆插入孔中。

因此在现有技术中存在成本问题，其涉及在模块中制造校准孔、购买专门连杆(连杆的长度也必须每次都要适合于模块的数量)以及组装时间，组装时间长且必须由熟练的操作者来执行。

此外还存在与维护严格相关的问题。每次必须替换模块都必须去除连杆并拆开整个分配器。

发明内容

因此本发明的目的是制造一种分配器，该分配器没有现有技术的分配器那样昂贵且更可靠，即使由不熟练的操作者执行，也能容易且快速地组装。

这些和其它目的通过制造根据所附权利要求的教导的分配器来实现。

有利地，由于能在不必完全拆开分配器的情况下替换一个或多个损坏的模块，所以本发明的分配器易于维护。

附图说明

根据由附图中的非限制性实例示出的分配器的优选、但不排他的实施例的描述，本发明的其它特征和优点将变得更加明显，其中：

图1是根据本发明的分配器的透视图；

图2是从图1的分配器的上面观察的视图；

图3是从图1的分配器的上面观察的视图；

图4是图1的分配器的正视图；

图5是当形成图1的分配器的模块从该分配器拆卸时，该模块的侧视图；

图5A和5B是分别沿图5的剖面线5A-5A和图7的剖面线5B-5B截取的局部截面图；

图6是图5的模块的正视图；

图7是示出位于图5的模块中的通道的简化视图；

图8A、8B和8C顺序示出了3模块式的图1的分配器的各操作步骤；

图9示出了图5的模块的不同实施例的侧视图；以及

图10是图9的模块的分解透视图；

图11示出了图5的模块的不同实施例的侧视图；以及

图11A是沿图11的线11A-11A截取的局部和简化截面图；

图12是图5的模块的分解视图；以及