[发明专利]圆锥破碎机铜衬套的冷装方法及制冷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种过盈配合的冷装方法，尤其是圆锥破碎机铜衬套的冷装方法及制冷装置。

背景技术

圆锥破碎机中的架体衬套与架体、传动轴套与传动轴架、碗型瓦与碗形轴承架之间均为过盈配合或过渡配合。以往的装配方法，是采用液压千斤顶或重物的方法进行压装，此方法仍在国内的大部分破碎机生产厂所采用。该方法易受到包容件内孔尺寸公差及形位公差、表面粗糙度、安装人员技术水平、安装环境等因素的影响。此方法费时费力，而且常常会使衬套表面磨损，内孔形位公差达不到图纸要求，过盈量减小，配合表面被拉伤等问题，需要返修并且直接影响衬套的实用寿命。也有部分工厂使用干冰、液氮等冷装方法进行铜衬套的装配，但此方法有成本高、操作复杂、效率低、消耗冷却剂、污染环境、安全操作难度大、成本高等缺点，因此并未普及。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、操作简单、安全、能提高冷装质量、保证衬套的实用寿命的圆锥破碎机铜衬套冷装方法及制冷装置。

为实现上述目的，圆锥破碎机铜衬套冷装方法采用如下技术方案：

圆锥破碎机铜衬套的冷装方法包括以下步骤：

Ａ.将铜衬套外径与相配合包容件内径清理干净，复检尺寸；

Ｂ.计算过盈量及确定该过盈量下铜衬套应冷冻的温度；

Ｃ.铜衬套在制冷装置的冷冻室内冷却至冷冻温度，保温1～2小时至铜衬套冷透；

Ｄ.快速将铜衬套吊出，装入相配合的包容件内孔中，静置0.5～1小时达到所需过盈量，移走吊装工具；

Ｅ.静置至铜衬套温度达室温，完成装配。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种制冷装置，为圆锥破碎机铜衬套的冷装方法提供满足要求的冷冻铜衬套。

制冷装置包括冷冻室和制冷系统室，制冷系统室内设置有高温制冷系统和低温制冷系统，高温制冷系统包括通过冷却管相连的R404A压缩机、冷凝器、蒸发冷凝器，低温制冷系统包括通过冷却管相连的蒸发冷凝器、R23压缩机、蒸发器；高温制冷系统和低温制冷系统共用蒸发冷凝器，并通过所述蒸发冷凝器进行热交换；冷却管上设置有节流阀、膨胀阀、电磁阀和过滤器；制冷系统室外壁设置有ＰＬＣ控制面板，ＰＬＣ控制面板与高温制冷系统、低温制冷系统相连并控制所述高温制冷系统、低温制冷系统动作；冷冻室包括冷冻室壳体，壳体内壁设置有保温层，壳体顶部和前壁分别设置有顶掀门和前门，冷冻室内设置有温度传感器和低温制冷系统的蒸发器，所述温度传感器与设置在ＰＬＣ控制面板上的温度显示器相连。

发明有益效果

采用上述制冷装置可以实现圆锥破碎机铜衬套冷却的自动控制，从而提高了圆锥破碎机铜衬套的冷装质量。冷冻室设置顶掀门和前门两种开门方式，方便通过顶掀门天车吊装尺寸较大铜衬套，或由前门人工拿取尺寸较小工件，顶掀门内壁设置温度传感器对冷冻室内温度监测，通过ＰＬＣ控制面板对制冷系统实现自动控制，操作简单。制冷采用R404A/R23为制冷剂的高温制冷系统和低温制冷系统组成，不会破坏大气臭氧层，不产生温室效应，没有环境污染。低温制冷系统用R23（三氟甲烷）作制冷剂，R23蒸发从冷冻室吸热，它的标准沸点为-82.1℃，冷冻室的-80℃～-60℃的低温即通过R23蒸发吸热获得。两个制冷系统通过蒸发冷凝器连接，它是低温制冷系统的冷凝器又是高温制冷系统的蒸发器，在这里低温制冷系统向高温制冷系统传递热量，使两个单级制冷系统复叠成统一工作单元。R404A的标准沸点为-46.4℃，由于有高温制冷系统可将R23液化的温度设计较低，从而降低制造成本。操作时不会产生因压装的高压伤人，也避免了采用液氮/干冰冷易发生冷却剂冻伤人员事故，操作安全。采用冷冻铜衬套方法装配，受包容件内孔尺寸公差及形位公差、表面粗糙度等因素影响小，铜衬套表面也不易损伤，提高了铜衬套寿命和装配质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是制冷系统的示意图。

图中附图标记为：1.顶掀门、2.温度传感器、3.ＰＬＣ控制面板、4.制冷系统室、5.冷冻室、6.壳体、7.前门、8.保温层、9.低温制冷系统、10.节流阀、11.R23压缩机、12. 膨胀容器、13. 蒸发器、14.R23分油器、15. 单向阀、16. 温度显示器、17. 蒸发冷凝器、18. R404A压缩机、19. 膨胀阀、20. R404A分油器、21.电磁阀、22.冷凝器、23. 过滤器、24. 冷却管、25.高温制冷系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作以下进一步说明：