[发明专利]内导流式异形换热管

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热元件，具体涉及一种内导流式异形换热管。

背景技术

圆形光管是一种最常用的换热元件，但其换热效率低。在热交换中，为提高传统圆形光管换热效率，科技人员一直在研究提高热交换效率的方法与新形结构，如在圆管内加各种扰流子，如“弹簧”，或做成“内肋管”，等等，其目的是通过增加流经管内的流体介质的扰动、或增加管子的换热面积，提高换热元件的热交换效率，但这些方法由于所增加的换热面积还不够多，对换热效率的提高还有限，需要通过新的技术方法形成新的结构与技术，在圆形光管的基础上大幅提高换热面积。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内导流式异形换热管，具有换热面积大，扰流作用强，换热效果好的特点。

本发明采用的技术方案是：

本发明包括圆截面直管和多条射线状导流子；多条射线状导流子固接于圆截面直管的内圆柱面，多条射线状导流子中心轴线与圆截面直管的中心轴线重合。

所述多条射线状导流子的径向截面形状为由中心向外，等中心角分布的多条射线状结构，射线条数为3～8条。

所述多条射线状导流子固接于圆截面直管内圆柱面，沿中心轴线方向上，多条射线状导流子绕中心轴线为螺旋状或直线状结构，射线条数为3～8条。

与背景技术相比，具有的有益效果是：

本发明的换热管与背景技术的圆管相比，换热面积成倍增加，换热效益成倍提高，具有很好的节能增效效果。特别当管内通过的换热介质为气体时，换热效果相当明显。

附图说明

图1是三射线导流子换热管截面图。

图2是四射线导流子换热管截面图。

图3是六射线导流子换热管截面图。

图4是螺旋型导流子换热管内部示意图。

图5是直线型导流子换热管内部示意图。

图中：1、圆截面直管，2、多条射线状导流子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明包括圆截面直管1和多条射线状导流子2；多条射线状导流子2固接于圆截面直管1的内圆柱面，形成一个整体的异形管件，多条射线状导流子2中心轴线与圆截面直管1的中心轴线重合。

多条射线状导流子2的径向截面形状为由中心向外，等中心角分布的多条射线状结构，射线条数为3～8条。如图1所示，射线条数为3条；如图2所示，射线条数为4条；如图3所示，射线条数为6条。

多条射线状导流子2固接于圆截面直管1内圆柱面，沿中心轴线方向上，多条射线状导流子2绕中心轴线为螺旋状或直线状结构。如图4所示，为螺旋状结构；如图5所示，为直线状结构。其射线条数均为3条。

本发明是在圆截面直管内装上射线状导流子，射线状导流子与圆截面直管紧密结合形成一体，射线状导流子或绕中心线按一定的螺旋升角（45～85度）旋转形成螺旋状，或不旋转则为直线状射线状导流子，当换热介质（气体或液体）通过管子时，由于射线状导流子的作用，增加了换热介质与换热管的接触面积，管子内外的热交换速度加快，当射线状导流子为螺旋状时，扰动管内换热介质的作用进一步加强，换热效果进一步提高。特别当管内通过的换热介质为气体时，换热效果相当明显。

上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。