[发明专利]一种铝合金空心圆环件的焊接方法

权利要求书

1.一种铝合金空心圆环件的焊接方法，包括如下步骤：

（1）首先，将需要焊接的铝合金空心圆环件进行去应力退火；

（2）然后在待焊部位开坡口；

（3）用钢丝球将待焊部位附近30mm范围内的氧化物及其它杂质清理干净；然后，用丙酮擦拭机械清理干净后的铝合金空心圆环件及焊丝，进行去油污处理，再在NaOH溶液及HNO₃溶液中进行化学清理；

（4）将化学清洗后的铝合金空心圆环件置于焊接工装上，使对接缝隙为0-0.2mm，然后进行焊接；

（5）焊接接头完全凝固至冷却后，将铝合金空心圆环件取出，完成零件焊接。

2.根据权利要求1所述的铝合金空心圆环件的焊接方法，其特征在于：在去应力退火中，退火温度为300-350℃，保温时间为1-2h。

3.根据权利要求1所述的铝合金空心圆环件的焊接方法，其特征在于：所述的坡口形式为单边倒角20°，钝边1.2mm。

4.根据权利要求1所述的铝合金空心圆环件的焊接方法，其特征在于：所述的化学清洗为将去油污处理后的待焊零件及焊丝浸入NaOH溶液中，5-7min后取出放入水中冲洗，然后将清洗好后的待焊零件及焊丝浸入HNO₃溶液中，1-2min后取出放入水中冲洗。

5.根据权利要求4所述的铝合金空心圆环件的焊接方法，其特征在于：所述的NaOH溶液质量浓度为9-12%，配置温度为40-50℃，HNO₃溶液质量浓度为30-40%，配置温度为常温。

6.根据权利要求1所述的铝合金空心圆环件的焊接方法，其特征在于：所述的焊接工装由上模与下模组成，上模为盖板，下模带有与空心圆环件相同规格的圆环型腔，在焊缝位置放大型腔尺寸，整个焊接工装为80°-100°圆弧段。

7.根据权利要求1所述的铝合金空心圆环件的焊接方法，其特征在于：在焊接时，接头方式为对接，采用交流熔化极氩弧焊，焊接参数为电流80-100A，保护气体采用纯度＞99.99%的氩气，气体流量为11±3升/分钟。

8.根据权利要求1所述的铝合金空心圆环件的焊接方法，其特征在于：所述的焊接采用直径为1.0mm的铝合金焊丝，具体成分视母材而定。