[发明专利]铝合金衣架的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及衣架技术领域，尤其涉及铝合金衣架的加工工艺。

背景技术

    衣架的日常生活中不可或缺的一种生活用具，衣架包括挂钩、肩架和横杆，挂钩的底部与肩架的顶部连接，肩架和横杆连接。现有的衣架种类各样，有采用铁质金属杆弯折或者焊接成型的，有采用塑料一体成型的，还有采用木质材料切削成型的。采用铁质金属弯折或者焊接的，由于铁质金属材料容易生锈，需要在衣架外加封一层塑胶防锈层，工序多且成本高；采用塑料一体成型的，塑料在熔融加工过程中易产生有毒废气，排放不当对大气造成污染，不利于可持续发展；而采用木质材料切削成型的，木质材料来源于森林，大量的使用木质材料会使得森林造成破坏性的毁灭，以致影响生态环境，且木质材料切削成衣架需要特定的木工操作，生产效率低下，加上材质的影响，生产过程中产品合格率亦不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种生产工序简单，生产效率高，且能一体成型的铝合金衣架的加工工序，其可确保在生产过程中无污染，且生产出的衣架持久耐用。

为实现上述目的，本发明的一种铝合金衣架的加工工艺，包括以下步骤：

A：熔融，将铝合金在温度为580-680℃下熔融；

B：保温，铝合金在熔融状态下保持温度持续2-4s；

C：成型，将熔融的铝合金压射入衣架模具型腔内，在压力为80-170MPa 下进行成型；

D：取件，衣架模具自动打开后通过自动取件机取出成型的衣架。

其中，所述铝合金原料各组份的质量百分比为：

Si：25-26%；Mg：0.8-1.2%；Cu：2.0-3.5%；Fe：0.8-1.5%；Cr：0.25-0.35%；Mn：0.1-0.3%；Zn：2.5-3.5%；Ti：0.15-0.25%；V：0.04-0.08%；Yb：0.08-0.1%；Co：0.1-0.4%；其余量为Al。

其中，所述铝合金原料各组份的质量百分比为：

Si：25.3-25.7%；Mg：0.9-1.1%；Cu：2.5-3.0%；Fe：1-1.3%；Cr：0.28-0.32%；Mn：0.15-0.25%；Zn：2.8-3.2%；Ti：0.18-0.22%；V：0.05-0.07%；Yb：0.085-0.095%；Co：0.2-0.3%；其余量为Al。

其中，所述铝合金原料各组份的质量百分比为：

Si：25.5%；Mg：1%；Cu：2.8%；Fe：1.15%；Cr：0.3%；Mn：0.2%；Zn：3%；Ti：0.2%；V：0.06%；Yb：0.09%；Co：0.25%；其余量为Al。

Si（硅），Si是本技术方案中的铝合金的主要元素，其能改善铝合金的铸造性能。Si与Al能组成固溶体，在600℃左右时，Si在Al中的溶解度可达1.65％以上，而室温时为0.2％。提高合金的高温造型性，减少收缩率，无热裂倾向。普遍认为Si量的增加，会降低铝合金的焊接性能，因此将Si的加入量控制在较小的范围内，但本技术方案中的一体成型衣架无需进行后续的焊接，将Si 的百分比含量控制在25-26%，可使得熔融状态下的铝合金的流动性更佳，有利于在压铸衣架成型时减少气泡的产生，且可保证铝合金的抗腐蚀性和强度。

Mg（镁），在Si含量较高的铝合金中加入0.8-1.2%的Mg，可提高铝合金整体的强度和屈服极限，提高了合金的切削加工性。而如果含Mg量低于0.8% ，铝合金的整体强度和屈服极限下降；如果含Mg量高于1.2%，虽然铝合金的耐蚀性能相对提高，但其铸造性能变差，特别在高温下的强度和塑性都降低，冷却时收缩却变大，易在成型时产生热裂和疏松孔。

Cu（铜），铜是重要的合金元素，具有一定的固溶强化效果，铝合金中的含Cu量增加，能提高铝合金的流动性、抗拉强度和硬度，但相应地会降低了铝合金的耐蚀性和塑性，同时铝合金的热裂倾向增大。因此，将铝合金的含Cu量控制在2.0-3.5%范围时，既可以保证提高铝合金的流动性，以及具有一定的抗拉强度和硬度；同时，也不会对铝合金的耐蚀性、塑性和热裂倾向造成过大的影响。