[发明专利]一种高压静电短纤维分离机

说明书

技术领域

本发明涉及纤维物质分离装置，特别涉及利用高压静电分离短纤维的短纤维分离机。

背景技术

在纺纱过程中，要生产高质量的纱线，重要的事情是清除混在原料纤维中的短纤维，（一般短纤维含量会有15-20%），以形成尽可能平行的纤维束。现在采用的清除短纤维最普通的方法是机械法，既对纤维在粗疏机或精梳机上夹住纤维的一头进行抽出或梳理。使用这样的机械方法很难从多纤维中清除短纤维，容易产生断纤维，这样在清除短纤维的同时又形成了新的短纤维和纤维绒，因此要把短纤维的减少到一定数量就很困难。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷与不足，本发明提供一种高效率的高压静电短纤维分离机。

本发明所采用的技术方案是：

一种高压静电短纤维分离机，包括一对相互平行且水平设置的传送带，所述的一对传送带之间的空隙为分离区，所述分离区的两端分别设有出料口和进料口，两个传送带分别连接高压静电发生器的正负极，且均设有若干分离孔。

优选的，所述的两个传送带的内部均为密闭空间，密闭空间的底部均设有短纤维收集箱，

进一步优选的，所述的短纤维收集箱上均接有真空吸气装置。

进一步优选的，所述出料口接有长纤维收集箱。

进一步优选的，所述出料口设有两个出料毛刷，两个出料毛刷分别与两个传送带接触。

具体的，所述两个传送带的传动方向分别为顺时针和逆时针。

进一步优选的，所述的两个出料毛刷均为圆形的旋转毛刷，转动方向分别与其所接触的传送带的传动方向相反。

进一步优选的，所述进料口内设有进料毛刷。

具体的，所述的传送带为不锈钢带。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：

（1）本发明所述的高压静电短纤维分离机，两个平行传送带上分别连接高压静电发生器的正负极，在两个传送带之间形成均匀的电场，使纤维与传送带垂直，在电场和真空吸气装置产生的吸力气流的作用下，通过传送带上的分离孔，将短纤维分离出来，提高了短纤维分离的效率和分离度，并克服了机械方法对长纤维的破坏问题；

（2）本发明所述的高压静电短纤维分离机，出料口设有两个出料毛刷， 可以高效地将出料口处的传送带上的长纤维刷下来，简单实用；

（3）本发明所述的高压静电短纤维分离机，进料口内设有进料毛刷，可以将放入的纤维束打散，降低彼此的粘着力，提高纤维分离的效率和分离度。

附图说明

图1是本发明所述的高压静电短纤维分离机的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

如图1所示，本发明所揭示的高压静电短纤维分离机，包括一对相互平行且水平设置的不锈钢传送带7，两个传送带7分别通过电刷滑动接触高压静电发生器4的正负极，且均设有若干规则分布的分离孔；两个传送带7的内部均为密闭空间，密闭空间的底部均设有短纤维收集箱5，所述的短纤维收集箱5上均接有真空吸气装置6。两个传送带之间的空隙为分离区9，分离区9的两端分别设有出料口2和进料口8；所述进料口8内设有进料毛刷10；所述出料口2接有长纤维收集箱1，出料口内设有两个出料毛刷3，两个出料毛刷3分别与两个传送带7接触，所述两个传送带7的传动方向分别为顺时针和逆时针，且两个出料毛刷3均为圆形的旋转毛刷，转动方向分别与其所接触的传送带的传动方向相反。

工作时，传送带7通电传动，高压静电发生器4产生高压加到传送带7上，在两个传送带7之间的分离区9形成均匀的电场。将纤维束从进料口8放入，经进料口8内的进料毛刷10打散后，落入两个传送带7 之间的分离区9，随着传送带7的运动，在电场的作用下，纤维与传送带7方向垂直，其中的长纤维受到的静电作用力和气流作用力保持平衡，会平行排列并悬浮在传送带之间的分离区9，而短纤维则不会达到这样的平衡状态，要么向下，要么向上随气流从分离孔进入传送带7内部的密闭空间，随后被吸入短纤维收集箱5中。剩下的长纤维顺着传送带7移动，然后输送到后续的出料口2。出料口2内的旋转的两个出料毛刷3分别将顺着传送带7移动的长纤维刷下来，落入长纤维收集箱1中，从而完成了短纤维与长纤维的分离。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。