[发明专利]一种用于检测瓶盖正反向的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于检测瓶盖正反向的装置。

背景技术

在生产喷雾器或乳液泵的过程中需要将瓶盖与泵体安装在一起，现有的设备中一般会使用到瓶盖进料机构，将瓶盖输送相应的设备进行组装，在将瓶盖送入瓶盖进料机构之前必须将瓶盖按预定的方向放置，这就需要一个检测瓶盖正反向的机构，现有的瓶盖正反向检测机构其机构相对比较复杂，加工困难，生产成本高，不能满足生产的需求。

故此，现有的瓶盖正反向检测机构有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效防止反向状态瓶盖通过的检测机构。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种用于检测瓶盖正反向的装置，被检测瓶盖包括盖体，在盖体一端上设有大开口，在所述盖体另一端上设有小开口，该检测机构包括有检测轨道，其特征在于：在所述检测轨道内设有能限制瓶盖反向状态通过的阻挡机构。

如上所述的一种用于检测瓶盖正反向的装置，其特征在于所述阻挡机构包括有设置在检测轨道上的弯道，在所述弯道内设有弧形内凸块，所述瓶盖正向通过时大开口套盖在弧形内凸块上，所述瓶盖反向通过时弧形内凸块上部嵌入小开口从而使瓶盖顶压在弯道内壁上。

如上所述的一种用于检测瓶盖正反向的装置，其特征在于在所述检测轨道上设有固定连接片，在所述的固定连接片上设有连接孔。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明在检测轨道，在所述检测轨道内设有能限制瓶盖反向状态通过的阻挡机构，当瓶盖正向状态通过时，阻挡机构的弧形内凸块被瓶盖的大开口完全套盖住，此时，瓶盖在后面瓶盖的推力下可以越过弧形内凸块，让瓶盖反向状态通过时，阻挡机构的弧形内凸块上部嵌入小开口从而使瓶盖顶压在弯道内壁上。从而实现阻挡反向状态瓶盖通过。结构简单，加工方便，生产成本低。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为瓶盖正向状态通过的示意图；

图3为瓶盖反向状态通过的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至3所示的一种用于检测瓶盖正反向的装置，被检测瓶盖10包括盖体101，在盖体101一端上设有大开口102，在所述盖体101另一端上设有小开口103，该检测机构包括有检测轨道1，在所述检测轨道1内设有能限制瓶盖反向状态通过的阻挡机构2。

本发明中所述阻挡机构2包括有设置在检测轨道1上的弯道21，在所述弯道21内设有弧形内凸块22，所述瓶盖10正向通过时大开口102套盖在弧形内凸块22上，所述瓶盖10反向通过时弧形内凸块22上部嵌入小开口103从而使瓶盖10顶压在弯道21内壁上。

本发明中，当瓶盖10正向状态通过时，大开口102前端的盖体先遇到弧形内凸块22，在外力的作用下，大开口102前端的盖体越过弧形内凸块22，使弧形内凸块22整个被盖住，在外力的继续作用下，大开口102后端的盖体也能很容易越过弧形内凸块22从而使正想状态下的瓶盖通过；当瓶盖10处于反向状态时，瓶盖10通过弧形内凸块22时，弧形内凸块22上部嵌入小开口103，此时，瓶盖10被弧形内凸块22抬高，大开口102端的盖体被顶压在弯道21内壁上，从而阻挡反向状态的瓶盖通过，结构见到，加工方便，生产成本低。

本发明中在所述检测轨道1上设有固定连接片3，在所述的固定连接片3上设有连接孔4。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。