[发明专利]一种往复式柱塞泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种柱塞泵，具体涉及一种往复式柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

柱塞泵工作时，柱塞作上、下往复运动，柱塞上部空间(泵腔)产生真空度，从而完成泵油任务。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。

卧式柱塞泵基本是由几个柱塞并列安装的，在推动多个柱塞同时运动时机械之间的摩擦导致能量消耗过大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提出一种结构简单的往复式柱塞泵。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种往复式柱塞泵，包括壳体、机架、通过轴承支设在所述机架上的凸轮轴、用于驱动所述凸轮轴的驱动装置，还包括横向杆、与所述凸轮轴配合的项杆和位于所述凸轮轴一侧并平行并列设置的第一缸筒、第二缸筒、第三缸筒，所述第一缸筒、第二缸筒、第三缸筒分别具有第一柱塞、第二柱塞、第三柱塞，所述第一柱塞、第二柱塞、第三柱塞从缸筒伸出的一端分别通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆连接到所述横向杆上，所述顶杆的一端竖直连接在所述横向杆的中部，所述顶杆的另一端与所述凸轮轴表面的凸轮面形成相切传动配合，所述顶杆的外部套有弹簧，所述弹簧的一端紧压在所述横向杆外部，所述弹簧的另一端抵在位于所述顶杆两侧的机架上。

进一步的，所述第一、第二、第三柱塞分别从所述第一缸筒、第二缸筒、第三缸筒伸出一端的端面相齐，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的长度依次递减。

进一步的，所述机架上设有两道相对的滑槽，所述横向杆的两端分别设在所述两道的滑槽内。

本发明的有益效果是：

本发明中的柱塞泵结构简单，通过单根杆同时拉动三个柱塞运动，最大程度地避免了因机构摩擦导致的无用内功。

附图说明

下面结合附图对本发明的往复式柱塞泵作进一步说明。

图1是本发明中往复式柱塞泵的结构示意图。

具体实施方式

实施例

根据图1所示，本发明中的往复式柱塞泵，包括壳体、机架2、通过轴承支设在机架2上的凸轮轴1、用于驱动凸轮轴1的驱动装置。

还包括横向杆3、与凸轮轴1配合的项杆4和位于凸轮轴1一侧并平行并列设置的第一缸筒、第二缸筒、第三缸筒，第一缸筒、第二缸筒、第三缸筒分别具有第一柱塞、第二柱塞、第三柱塞，第一柱塞、第二柱塞、第三柱塞从缸筒伸出的一端分别通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆连接到横向杆3上，顶杆4的一端竖直连接在横向杆3的中部，项杆4的另一端与凸轮轴1表面的凸轮面形成相切传动配合，项杆4的外部套有弹簧5，弹簧5的一端紧压在横向杆3外部，弹簧5的另一端抵在位于项杆4两侧的机架2上。

第一、第二、第三柱塞分别从第一缸筒、第二缸筒、第三缸筒伸出一端的端面相齐，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的长度依次递减。

机架2上设有两道相对的滑槽，横向杆3的两端分别设在两道的滑槽内。

本发明的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。