[发明专利]一种饮水设备抗菌硅胶零件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于饮水机、净饮机的零件，尤其涉及一种饮水设备抗菌硅胶零件及其制造方法。

背景技术

日常生活中，为了保证饮水健康，很多消费者都购置了饮水机、净水机等饮水设备，但饮用水市场的水质参差不齐，并且长期放置的饮水机、净水机等内会滋生细菌，试验表明全新的饮水机和净水机在使用72小时后桶装饮水中的细菌数量约为5.2×10⁶个，如果加热饮用没有问题，但是对喜欢直接饮用冷水的用户，将会损害健康。为了达到健康饮水目的，有的生产企业对饮水机、净水机等冷水系统定时注入臭氧或加入紫外线，因为臭氧和紫外线都是一种很强的氧化剂，对饮水机、净水机等储存水容器有很大的腐蚀性，此外，臭氧、紫外线对人体也有害，一般要采用防护措施。因此，现有饮水设备的抗菌方法存在腐蚀性大、危害人体等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种饮水设备抗菌硅胶零件及其制造方法，其中，通过向食品级硅胶中混合预设比例的抗菌粉来达到好的抗菌效果，从而避免因臭氧、紫外线等对饮水设备的腐蚀以及对人体的危害。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种饮水设备抗菌硅胶零件，其包括有食品级硅胶和抗菌粉，食品级硅胶中混合抗菌粉后注塑成型，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为0.5%～1.5%。

优选地，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为1%。

优选地，抗菌粉为T300抗菌粉。

一种饮水设备抗菌硅胶零件的制造方法，其该方法包括如下步骤：步骤S1，将食品级硅胶与抗菌粉混合，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为0.5%～1.5%；步骤S2，将混合有抗菌粉的食品级硅胶注塑成抗菌零件。

优选地，食品级硅胶在硫化过程中加入抗菌粉，并在常温下停放24小时，之后返炼3次制成硅胶片，再将硅胶片注塑成抗菌零件。

优选地，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为1%。

优选地，抗菌粉为T300抗菌粉。

本发明公开的饮水设备抗菌硅胶零件及其制造方法中，食品级硅胶中混合抗菌粉后注塑成型，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为0.5%～1.5%，该抗菌零件应用在饮水机、净水机等饮水设备内，作为与水接触的零部件使用，从而达到好的抗菌效果，避免因臭氧、紫外线等对饮水设备的腐蚀以及对人体的危害。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更加详细的描述。

本发明提出了一种饮水设备抗菌零件，其包括有注塑材料和载银抗菌材料，注塑材料中混合载银抗菌材料后注塑成型。其中，饮水机、净水机等饮水设备中与水接触的主要零件采用上述混合有载银抗菌材料的注塑材料制造成型，这些零件包括聚丙烯零件和硅胶零件，聚丙烯零件主要用于制成储水罐、水箱、聪明座、冷胆、水龙头等，抗菌硅胶零件主要用于制成硅胶管、龙头胶塞、密封圈等，采用上述抗菌零件能够有效地抑制常见细菌，同时保持了普通塑料的色泽和其它理化性能，对于硅胶件而言，其颜色虽有变化但理化性能基本没变。抗菌零件通过缓释Ag+发挥持久的抗菌效果，银作为催化活性中心，产生具有很强的羟基自由基及活性氧离子，从而抑制或杀灭细菌，试验证明这种装有抗菌零件的饮水机、净水机等长期使用时，机内细菌被控制在安全菌落总数范围内而不致于细菌爆增，使得抗菌饮水机、净水机等饮水设备的抗菌能力、安全性、细菌抗药性等指标都符合国家标准。

关于饮水设备抗菌零件的组分，本发明提出如下实施例，其中，对照样品是普通饮水设备中的饮用水，抗菌零件样品是采用本发明抗菌零件的饮水设备中的饮用水。

实施例1：

本实施例中，注塑材料为食品级硅胶，载银抗菌材料为抗菌粉，食品级硅胶中混合抗菌粉后注塑成型，该抗菌粉优选为T300抗菌粉，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为0.5%，其抗菌效果见如下表格：

实施例2：

本实施例中，注塑材料为食品级硅胶，载银抗菌材料为抗菌粉，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为1%，其抗菌效果见如下表格：

实施例3：

本实施例中，注塑材料为食品级硅胶，载银抗菌材料为抗菌粉，抗菌粉与食品级硅胶的重量百分比为1.5%，其抗菌效果见如下表格：