[发明专利]一种高精度墙板模具的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具制造方法，特别涉及一种高精度的墙板模具制造方法。

背景技术

传统的模具精度的控制是通过样品生产与产品分析反复进行并改进才能确定模具的最终参数，这样的生产模式即浪费人力物力，也不能保证模具的精度控制稳定性。这种弊端在制造结构复杂的墙板模具时尤为明显，这就给建筑行业带来了诸多不便及潜藏的危险因素。随着计算机技术的发展，越来越多的模具设计及图形绘制开始应用CAD等专业画图软件，但是这些软件的应用只能使画图更加准确，并不能解决模具制造过程中各参数的计算问题，也不能综合优化各参数，造成了模具产品结构设计不合理、精确度差的结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度墙板模具的制造方法，通过计算机模拟软件分析模具各项参数，强化模具的使用效果，提高模具的精度。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高精度墙板模具的制造方法，该方法包括以下步骤：(1)模具设计，通过计算机绘制模具结构原形并确定模具制造所需要的初始参数；(2)模具精度分析及优化，利用计算机模拟软件对模具各参数进行模拟计算，并对模具的综合性能记录并分析，找出模具综合性能最优点的各项参数，对不符合标准的参数进行修改补正，确定最终模具加工参数；(3)模具加工及后期处理，按照模具加工参数进行模具的初期加工，初期加工完毕后进行板面光度的处理，修正成型误差，使其在标准范围之内。

所述步骤(2)中模具的综合性能包括结构动力学、运动学及模具产品强度、刚度、散热能力、疲劳及蠕变分析，使用次数。

所述步骤(3)中模具的加工材质为球墨铸铁QT500-7，后期板面光度的处理方法为龙门铇加工、铣床加工、磨床加工，成型误差为±2.5mm。

本发明的有益效果为：本发明提供的方法，通过模拟软件对模具制造的各项参数进行计算，考察各参数对其强度、刚度、散热能力、疲劳和蠕变分析的影响，找到最优化参数，使得模具具有良好的综合性能。在模具的加工及后期处理方面，材质的选择及板面光度的处理使得现有产品的精度得到很大的提高，使用寿命延长，可满足不同结构模具的制造需求。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图为本发明所述方法实施步骤流程示意图。

具体实施方式

一种高精度墙板模具的制造方法，其步骤包括(1)模具设计，通过计算机绘制模具结构原形并确定模具制造所需要的参数；(2)模具精度分析及优化，利用计算机模拟软件对模具各参数进行模拟计算，并对模具的综合性能记录并分析，找出模具综合性能最优点的各项参数，对不符合标准的参数进行修改补正，最终确定模具加工参数；(3)模具加工及后期处理，按照模具加工参数进行模具的初期加工，初期加工完毕后进行板面光度的处理，修正成型误差，使其在标准范围之内。其中步骤(2)中模具的综合性能包括结构动力学、运动学及模具产品强度、刚度、散热能力、疲劳及蠕变分析，使用次数。步骤(3)中模具的加工材质为球墨铸铁QT500-7，后期板面光度的处理方法为龙门铇加工、铣床加工、磨床加工，成型误差为±2.5mm。