[发明专利]埋弧焊焊料托架工装在审
申请号: | 201310687086.5 | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103692066A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 雷洪声;盛秀丽 | 申请(专利权)人: | 天津市中重金属结构有限公司 |
主分类号: | B23K9/18 | 分类号: | B23K9/18;B23K9/28;B23K37/04 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 韩敏 |
地址: | 300401*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 埋弧焊 焊料 托架 工装 | ||
技术领域
本发明涉及埋弧焊相关设备技术领域,尤其涉及一种埋弧焊焊料托架工装。
背景技术
埋弧焊接法是事先将粉状的焊剂散布在被焊接物(母材)之上,向其中送进焊条,在焊条和被焊接物之间产生电弧,利用该电弧热将被焊接物以及焊条熔融接合的焊接法。由于埋弧焊具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法,而且随着不断的发展进步,也越来越多的被广大生产厂家所接受。在进行埋弧焊时,还是会出现焊料与工件焊接处接触不充分,而导致焊接效果差的问题,因此需要一种能够使该工件能够稳定,且使焊接方便快捷、提高焊接效率的托架工装。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种埋弧焊托架工装,工件进行焊接时,能够快速的将工件定位,充分使焊料与焊接处接触,提高焊接效果。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种埋弧焊焊料托架工装,包括卡装有工件的支撑机构,所述支撑机构为圆柱形结构,其上设有放置焊料的托架,所述工件待焊接的部位置于托架上方。
进一步,所述支撑机构为一圆柱形气囊,所述气囊一端设有进气口,另一端设有出气口。
进一步,所述气囊充满气后的直径与所述工件的直径相同。
进一步,所述托架卡接在所述气囊上。
进一步,所述支撑机构为圆柱形钢辊,其内设有升降系统,托板连接于所述升降系统并自由升降。
进一步,所述圆柱形钢辊直径与工件直径相同。
本发明具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,通过支撑机构,能够使托板抵在工件的待焊接处,进而使焊料充分接触到待焊接处,保证了工件的焊接质量,提高了焊接效果。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1-支撑机构;2-托架;3-工件;11-进气口;12-出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明:
实施例1:
如图1、2所示,一种埋弧焊焊料托架工装,包括支撑机构1,其上卡接有托架2,托架2上放置焊料,支撑机构1为圆柱形结构,其外部卡装有工件3,该工件3的待焊接处置于托架2的上方,进而托架2上的焊料能够接触到工件3的待焊接处。
支撑机构1为一圆柱形气囊,该气囊一端设有进气口11,另一端对应设置出气口12,托架2卡接在该气囊上,当对气囊充满气后,托架2随着气囊充气而上升,直至与工件3的待焊接处接触,工件3的直径与气囊充满气时的直径相同,因此可以使工件3在气囊充满气后保持与托板2一直接触,最终完成埋弧焊焊接过程。
实施例2:
一种埋弧焊焊料托架工装,包括支撑机构1,其上卡接有托架2,托架2上放置焊料,支撑机构1为圆柱形结构,其外部卡装有工件3,该工件3的待焊接处置于托架2的上方,进而托架2上的焊料能够接触到工件3的待焊接处。
支撑机构1为一圆柱形刚钢辊,其内设有升降系统,连接于托板2,进而能够驱动托板2随该升降系统自由升降,该圆柱形钢辊的直径与工件3的直径相同,当将工件3卡装在该钢辊上后,托板2升至工件3的待焊接处,是其上的焊料接触到该工件3,之后进行埋弧焊焊接。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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