[发明专利]一种捻线器的转子机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种捻线器的转子机构。

背景技术

目前，许多捻线器还采用了发明名称为：捻线头转子的滚轮机构、申请号为03130742.6的发明专利中的转子机构，该转子机构包括：两个滚轮对，每个滚轮对有两个旋转固定地相互连接的、并且围绕一旋转轴线可转动地支承的滚轮，滚轮对安装在一带有外壳的滚轮筒中，并且，在滚轮筒的外壳上设置有将滚轮筒固定在捻线头转子上的装置。这种转子结构比较复杂，尤其是滚轮的加工精度要求较高，加工比较困难；而且，对滚轮的安装精度要求甚高，因为滚轮的安装精度直接影响到两根丝线的张力均匀化，影响到捻线的工艺要求。事实上，安装时不可能做到完全精确，这就使得丝线的张力均匀化得不到可靠的保障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可以保证丝线张力均匀化的捻线器的转子机构。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种捻线器的转子机构，包括：底座和活动设置在底座上的中心过线管，中心过线管上设置有过线盘，所述过线盘上位于中心过线管的一侧设置有支座，所述的过线盘上位于支座的一侧开设有过线孔，所述支座上活动设置有一个过线轮，所述过线轮分为两股，所述过线孔和中心过线管分别对应过线轮一股和过线轮二股。

优选的，所述过线轮位于中心过线管的正上方。

本发明的有益效果是：本发明结构更加简单，内丝和外丝分别穿过中心过线管和过线孔后汇合，在过线轮上并绕几圈，由于这个过线轮分为两股，并绕的内外丝相互之间不干扰(这也正是可以并绕多圈的原因)，这样就使得内、外丝的张力均匀化得到可靠的保障，从而保证了捻线的工艺要求。

附图说明

图1是本发明所述一种捻线器的转子机构的结构示意图；

图2是图1的俯视方向的结构示意图；

图中：1、底座，2、轴承，3、中心过线管，4、过线盘，5、支座，6、过线轮，7、瓷圈，11、轴用挡圈，12、孔用挡圈，13、间隔套，14、固定螺钉，15、芯轴，41、过线孔，61、过线轮一股，62、过线轮二股。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种捻线器的转子机构，包括：底座1和通过一对轴承2活动设置在底座1上的中心过线管3，其具体设置方式为：中心过线管3穿设在一对轴承2中，该对轴承2通过间隔套13隔开，中心过线管3在该对轴承2两侧分别开设有环形槽，环形槽中分别套设有轴用挡圈11，所述的底座1中开设有安装孔，安装孔上下端的内壁上分别开设有与相应轴承2相对应的环形槽，环形槽中设置有孔用挡圈12；所述的中心过线管3的上端设置有过线盘4，过线盘4上位于中心过线管3的一侧设置有支座5，所述的过线盘4上位于支座5的一侧开设有由下向上向内倾斜的过线孔41——参见图2所示，支座5上通过带帽的芯轴15活动设置有一个过线轮6，所述过线轮6位于中心过线管3的正上方，所述过线轮6分为两股，所述过线孔41和中心过线管3分别对应过线轮一股61和过线轮二股62。本实施例中，所述的中心过线管3的两端、过线孔41中分别设置有防止丝线磨损的瓷圈7。

使用时，通过固定螺钉14将底座1固定住；然后，将外丝从过线盘4上的过线孔41由下而上穿出，内丝从中心过线管3中由下而上穿出，内、外丝在中心过线管3上方汇合，在过线轮6上来回并绕几圈之后，引入捻线机。