[发明专利]用于采矿用旋转钻进切削钻头的硬质合金及其制备方法

权利要求书

1.一种用于采矿用旋转钻进切削钻头的硬质合金，其特征在于：包括重量份数的以下组分：硬质相WC85-92份，粘接相Co7.8-15份，添加剂TaC0.5-1份，其中硬质相WC为费氏粒度为7-12μm以及0.6-2.5μm的WC的混合物，所述7-12μm的WC与0.6-2.5μm的WC的质量比为1-3:10。

2.根据权利要求1所述用于采矿用旋转钻进切削钻头的硬质合金，其特征在于：所述粘接相Co的费氏粒度为2.0-2.40μm。

3.根据权利要求1所述用于采矿用旋转钻进切削钻头的硬质合金，其特征在于：所述添加剂TaC的费氏粒度为2.0-2.4μm。

4.一种用于采矿用旋转钻进切削钻头的硬质合金的制备方法，按照如下步骤完成：

（1）湿磨：将WC、Co、TaC按比例权利要求1的比例加入球磨桶，同时加入PEG4000和工业酒精，所述PEG4000的量为WC、Co、TaC的总质量的1%-3%，工业酒精的量按照270～330ml/kg加入，湿磨48-96小时；

（2）干燥：将湿磨后的湿料过320目筛网过滤，并在真空干燥箱中干燥，干燥温度85-95℃，真空度控制在3x10²Pa；

（3）制粒：干燥后的粉料过40目筛网，在滚筒制粒机中制粒后过30目筛网待用；

（4）压制：将步骤（3）得到的粉料在单柱液压机上压制成6.3×7.8×24mm³的B型条；

（5）烧结：将步骤（4）所得的B型条放置于真空烧结一体炉中烧结、快冷，并将该B型条取出，从而制得旋转钻进切削钻头硬质合金。

5.根据权利要求4所述用于采矿用旋转钻进切削钻头的硬质合金的制备方法，其特征在于：步骤（5）中烧结过程分为五个烧结阶段，第一次脱PEG阶段：温度从室温升至360℃，升温速率控制在4℃/min,保温时间为1.5h；第二次脱PEG阶段：温度从360℃升至600℃，升温速率控制在3℃/min,保温时间为3h；第三阶段为固相烧结阶段：温度从600℃升至1230℃，升温速率控制在6℃/min,保温时间为1.5h；第四阶段为烧结阶段：温度从1230℃升温至1430℃，升温速率控制在2℃/min，保温时间为1.5h；第五阶段为快冷阶段：快冷从1430℃快速冷却至室温，快冷时间小于等于5h。