[发明专利]一种带防卡料机构的封杯进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带防卡料机构的封杯进料装置。

背景技术

在生产喷雾器或乳液泵的过程中需要将封杯与泵体安装在一起，现有的设备中一般会使用到封杯进料机构，但是现有的封杯进料机构由于设计上的缺陷，在进料过程中，很容易出现卡料的现象，这严重影响到了生产效率，不能满足生产的需求。

故此，现有的封杯进料机构有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效防止卡料的带防卡料机构的封杯进料装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种带防卡料机构的封杯进料装置，包括有固定座，其特征在于：在所述固定座内设有转盘，在所述转盘与固定座之间设有封杯导向轨道，在所述转盘上设有能驱动封杯在导向轨道上转动的驱动齿，在所述固定座上连接有进料轨道，在进料轨道与固定座连接处沿转盘转动方向一侧上设有能让封杯顺利进入导向轨道的防卡料机构。

如上所述的一种带防卡料机构的封杯进料装置，其特征在于所述防卡料机构包括有一端铰接在固定座上的活动块，所述活动块另一端与进料轨道相接，在所述活动块外侧上设有能使活动块复位弹簧。

如上所述的一种带防卡料机构的封杯进料装置，其特征在于在所述活动块与进料轨道相接的一端上设有圆弧导向部。

如上所述的一种带防卡料机构的封杯进料装置，其特征在于在所述圆弧导向部内设有导向轴承。

如上所述的一种带防卡料机构的封杯进料装置，其特征在于在所述进料轨道与活动块相接的位置上设有让位斜面。

如上所述的一种带防卡料机构的封杯进料装置，其特征在于所述固定座包括有底座，在所述底座周边上设有限位凸沿，所述封杯导向轨道设置在限位凸沿与转盘之间。

如上所述的一种带防卡料机构的封杯进料装置，其特征在于所述的限位凸沿通过螺钉固定连接在底座上。

如上所述的一种带防卡料机构的封杯进料装置，其特征在于在所述的固定座上设有出料轨道。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明在固定座上设有防卡料机构，封杯从进料轨道进入到封杯导向轨道的时候，封杯在转盘的驱动齿的作用下将活动块挤开，然后很容易的进入到封杯导向轨道，封杯运转通过防卡料机构后，活动块在活动块复位弹簧的作用下，复位到合适的位置，结构简单，加工方便，能有效防止封杯卡料，有效保证了生产设备的运作，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为图1的放大图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至2所示的一种带防卡料机构的封杯进料装置，包括有固定座1，在所述固定座1内设有转盘2，在所述转盘2与固定座1之间设有封杯导向轨道3，在所述转盘2上设有能驱动封杯4在导向轨道3上转动的驱动齿5，在所述固定座1上连接有进料轨道6，在进料轨道6与固定座1连接处沿转盘3转动方向一侧上设有能让封杯4顺利进入导向轨道3的防卡料机构7。

如图1和2所示，本发明中所述防卡料机构7包括有一端铰接在固定座1上的活动块71，所述活动块71另一端与进料轨道6相接，在所述活动块71外侧上设有能使活动块复位弹簧72。

本发明中在所述活动块71与进料轨道6相接的一端上设有圆弧导向部73。

为了进一步提高活动块71的导向能力，本实施方式中在所述圆弧导向部73内设有导向轴承74。

本发明中在所述进料轨道6与活动块71相接的位置上设有让位斜面61。让位斜面61使得活动块71与进料轨道6之间连接更加顺畅。

本发明在固定座1上设有防卡料机构7，封杯4从进料轨道6进入到封杯导向轨道3的时候，封杯4在转盘2的驱动齿5的作用下将活动块71挤开，然后很容易的进入到封杯导向轨道3，封杯4运转通过防卡料机构7后，活动块71在活动块复位弹簧72的作用下，复位到合适的位置，结构简单，加工方便，能有效防止封杯卡料，有效保证了生产设备的运作，提高生产效率。

如图1所示，本发明中所述固定座1包括有底座11，在所述底座11周边上设有限位凸沿12，所述封杯导向轨道3设置在限位凸沿12与转盘2之间。其中所述的限位凸沿12通过螺钉8固定连接在底座11上。在所述的固定座1上设有出料轨道9。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。