[发明专利]自动筛米装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛米机构，具体涉及一种自动筛米装置。

背景技术

生产桃片通常要经过炒糯米、粉碎糯米、润粉等过程。炒糯米过程中，使用油沙和糯米混合翻炒，如果糯米粒太小不但容易被炒焦，而且分离时不容易与油沙分开，所以要尽量保证进入炒米机翻炒的糯米粒大小均匀。

在炒米之前需要筛选出米粒大小合格的糯米，现有筛米装置主要以手工筛选为主，手工筛选效率较低，严重影响生产效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种自动筛米装置，该装置能自动筛米，且自动将米粒大小合格与不合格的糯米分开盛放，筛选的效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：自动筛米装置，包括筛网，其中，还设有机架、成品箱、废料箱、进料机构和振动机构，所述进料机构包括进料斗和出料管，所述出料管连接于进料斗底部；所述振动机构包括电磁铁、左板簧和右板簧，所述电磁铁固定在机架上，左板簧和右板簧平行并倾斜设置于机架上，且左板簧上部高于右板簧上部；所述筛网固定于左板簧和右板簧的上部，筛网底部还设有衔铁，所述成品箱位于筛网的出料端；所述筛网下方的机架上还设有导流板，所述导流板与筛网的倾斜方向相反，所述废料箱位于导流板的出口端。

采用上述技术方案时，待筛选的糯米从进料斗上部加入，糯米经出料管落至筛网上，半波整流后的脉冲电流使电磁铁励磁后，筛网在衔铁与电磁铁的磁力作用下拉和左板簧与右板簧的回复力的双重作用下，筛网做垂直电磁铁方向的周期性强迫振动，使待筛选的糯米朝出口端移动，米粒较小的糯米通过筛网筛除，落至下方的导流板中，米粒大小合格的糯米从筛网出口端落入成品箱，米粒较小的糯米经导流板落入废料箱。另外可以改变输入的电压，使电磁铁不同程度励磁，从而可以改变筛网运动频率和振幅，达到改变筛选的速度。本发明利用电磁铁使筛网振动，从而自动将米粒大小不合格的糯米筛除，并分别盛放，筛选的效率高。

进一步，所述机架的底部设有万向轮，机架底部的万向轮方便移动整个筛米装置。

进一步，所述出料管上设有出料开关，可以通过控制出料开关，从而调节出料的速度。

进一步，所述进料斗上设有观察窗，观察窗可以方便操作者控制放料和加料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明自动筛米装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动筛米装置，包括筛网4，其中，还设有机架8、成品箱11、废料箱12、进料机构和振动机构，进料机构包括进料斗1和出料管2，出料管2连接于进料斗1底部，出料管2上设有出料开关3；振动机构包括电磁铁10、左板簧6和右板簧7，电磁铁10固定在机架8上，左板簧6和右板簧7平行并倾斜设置于机架8上，且左板簧6上部高于右板簧7上部；筛网4固定于左板簧6和右板簧7的上部，筛网4底部还设有衔铁9，成品箱11位于筛网4的出料端；筛网4下方的机架8上还设有导流板5，导流板5与筛网4的倾斜方向相反，废料箱12位于导流板5的出口端。本实施例中，机架8的底部设有万向轮13，进料斗1上设有观察窗。

具体工作流程：

待筛选的糯米从进料斗1上部加入，糯米经出料管2落至筛网4上，经半波整流后的脉冲电流使电磁铁10励磁后，筛网4在衔铁9与电磁铁10的磁力作用下拉和左板簧6与右板簧7的回复力的双重作用下，筛网4做垂直电磁铁10方向的周期性强迫振动，使待筛选的糯米朝出口端移动，米粒较小的糯米通过筛网4筛除，落至下方的导流板5中，米粒大小合格的糯米从筛网4出口端落入成品箱11，米粒较小的糯米经导流板5落入废料箱12。另外可以改变输入的电压，使电磁铁10不同程度励磁，从而可以改变筛网4运动频率和振幅，达到改变筛选的速度。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。