[发明专利]一种轨道式球阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，特别涉及一种轨道式球阀。

背景技术

轨道式球阀是一种无摩擦启闭、金属强制密封的新型阀门。 阀门启闭时，阀芯在阀杆斜面的作用下离开或压紧阀座，并在阀杆及导轨槽的作用下实现转动动作。然而直接在阀杆或机架上加工轨道槽往往是比较困难的，且对阀杆或和导轨槽的材料选择、热处理工艺、制造加工等都具有很高的要求。

发明内容

为了解决上述技术不足，本发明提供了一种轨道式球阀。该轨道式球阀结构简单、可靠性高、使用寿命长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的一种轨道式球阀，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖。在阀体上端内圆周上对称设有扇形槽和导向槽，阀体底部中心设置有支承孔，在阀芯的下端设有支承轴，支承轴安装在支承孔内，阀芯可绕支承轴相对转动；阀芯的上端设有控制孔，阀杆下端设有斜面，阀杆下端斜面伸入到阀芯上端控制孔中；在阀杆上固定安装有导向盘，导向盘上对称设置有凸台，导向盘通过凸台在阀体上的扇形槽或导向槽内运动；阀杆的上端与阀杆螺母连接，阀杆螺母顶端与手轮固定连接。

上述方案中，轨道式球阀可以是单一阀座与整体阀芯构成的单面密封结构，也可以是双阀座与组合球芯构成的双面密封的撑开式轨道球阀。

上述方案中，阀座安装在阀体上，在阀体材料满足要求时也可直接加工在阀体上。

上述方案中，阀杆螺母可与手轮连接进行人工操作，也可与一阀门驱动装置相连接为其驱动。

 开启阀门时，逆时针转动手轮，由于此时导向盘凸台仍处于导向槽之中，导向槽对阀杆、导向盘及球芯起周向限位的作用，阀杆、导向盘一同向上移动，与此同时，球芯绕支承轴偏转并逐渐脱离阀座；随着导向盘凸台逐渐离开导向槽，碟簧与阀杆螺母下端平面也成逐步锁紧状态，当导向盘凸台离开导向槽时，碟簧对阀杆螺母已经产生了足够的锁紧力；再继续逆时针转动手轮，阀杆、导向盘、球芯同时旋转90°，开启阀门。

关闭阀门时，顺时针转动手轮，此时阀杆与阀杆螺母仍处于锁紧状态，阀杆螺母、阀杆、导向盘、球芯同步顺时针转动90°后，导向盘的凸台与扇形槽一端接触，由于扇形槽一端的周向限位作用，阀杆，导向盘，球芯不能继续转动；继续顺时针转动手轮，阀杆、导向盘则一同向下移动，与此同时，碟簧与阀杆螺母底端平面逐渐放松，导向盘凸台进入导向槽，在阀杆下端斜面的作用下，将阀芯绕支承轴偏转并逐渐压紧在阀座上，阀门关闭。

   本发明的有益效果是：采用导向盘与导向槽结构控制阀芯的动作，结构简单，启闭无摩擦，加工制造难度低，密封寿命长，可靠性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1  轨道式球阀的结构示意图。

图2 轨道式球阀导向槽三维视图。

图3  轨道式球阀导向盘的结构示意图。

图4  轨道式球阀双密封时的结果示意图。

1 阀体、1-1扇形槽、1-2导向槽、1-3支承孔、2阀芯、3阀杆、3-1阀杆斜面、3-2限位台、 4阀盖、 5挡块、 6碟簧、 7手轮、8阀杆螺母、9圆螺母、10导向盘、10-1圆孔、10-2凸台、11圆柱销、12阀座、13支承轴、14对称斜面 、15球瓣、16锥台。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，一种轨道式球阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、阀杆（3）、阀盖（4）。在阀体（1）上端内圆周上对称设有扇形槽（1-1），在扇形槽（1-1）的一端开设有导向槽（1-2），导向槽（1-2）深度大于扇形槽（1-1）深度；在阀体（1）流道上设置有阀座（12），阀门关闭时，阀芯（2）与阀座（12）接触密封。阀体（1）底部中心设置有支承孔（1-3），在阀芯（2）的下端设有支承轴（13），支承轴（13）安装在支承孔（1-3）内，阀芯（2）可绕支承轴（13）相对转动。阀芯（2）的上端设有控制孔（2-1），在该控制孔（2-1）的内圆周上水平设置有两根圆柱销（11），阀杆下端斜面（3-1）伸入到两根圆柱销（11）之间。在阀杆（3）上设置有限位台（3-2），导向盘（10）通过圆螺母（9）固定安装在阀杆（3）的限位台（3-2）上，导向盘（10）上对称设置有凸台（10-2），导向盘（10）通过凸台（10-2）能沿扇形槽（1-1）作90°转动，并能沿导向槽（1-2）上下移动。