[发明专利]一种双面槽刀

说明书

技术领域

本发明涉及五金刀具技术领域，特别涉及一种双面槽刀。

背景技术

目前车床上常见的槽刀包括刀柄、刀头基座及设置于刀头基座上的刀头，槽刀在数控机床带动下进行旋转以实现工件上槽道的加工成型。

然而，现有技术中，槽刀的刀头通过焊接的方式固定于刀头基座的一侧表面上，从而来实现对特定工件上特定槽道的加工，但是此种形式的槽刀难以实现结构较为复杂的槽道的一次加工成型，加工精度及效率均有待提高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、能够一次加工成型复杂槽道的双面槽刀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双面槽刀，包括刀头基座、连接于刀头基座中心的刀柄以及设于所述刀头基座上的若干焊接刀头，其特征在于：所述刀头基座包括相背设置的第一侧面及第二侧面，所述焊接刀头包括设置于所述第一侧面上的若干第一焊接刀头及设置于所述第二侧面上的若干第二焊接刀头，所述焊接刀头包括刀头基部及刀刃，所述刀刃延伸超出所述刀头基座的端面。

进一步地，所述第一侧面上设有间隔排布的八个第一焊接刀头，所述第二侧面上设有间隔排布的八个第二焊接刀头。

进一步地，所述第一焊接刀头及所述第二焊接刀头呈均匀间隔排布。

进一步地，在远离所述刀头基座的端面的方向上，所述焊接刀头的高度逐渐变小。

进一步地，所述焊接刀头的宽度小于或等于所述刀头基座的半径的三分之一。

进一步地，所述焊接刀头的宽度等于所述刀头基座的半径的四分之一。

进一步地，所述刀头基座的厚度大于所述焊接刀头的最大高度的二分之一。

进一步地，所述刀头基座的厚度等于所述焊接刀头的最大高度。

本发明有益效果为：本发明结构合理，槽刀整体强度更好，槽刀采用双面焊接式，8个刀头正反面均匀分布，节省成本，一次加工复杂槽型。

附图说明

图1是本发明双面槽刀的结构示意图；

图2是本发明双面槽刀的另一视角的结构示意图。

图中：

1-刀头基座，2-刀柄，3-焊接刀头，11-第一侧面，12-第二侧面，13-端面，31-刀头基部，32-刀刃。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

配合参照图1及图2所示，本发明一具体实施例中，一种双面槽刀，包括刀头基座1、连接于刀头基座1中心的刀柄2以及设于所述刀头基座1上的若干焊接刀头3，所述刀头基座1包括相背设置的第一侧面11及第二侧面12，所述焊接刀头3包括设置于所述第一侧面11上的若干第一焊接刀头及设置于所述第二侧面12上的若干第二焊接刀头，所述焊接刀头3包括刀头基部31及刀刃32，所述刀刃32延伸超出所述刀头基座1的端面13。其中，所示刀头基座1的形状可优选为圆形。

本实施例中，所述第一侧面11上设有间隔排布的八个第一焊接刀头，所述第二侧面12上设有间隔排布的八个第二焊接刀头。进一步地，所述第一焊接刀头及所述第二焊接刀头呈均匀间隔排布，即焊接刀头之间均匀间隔排布于所述刀头基座1的圆周方式上。其中，在远离所述刀头基座1的端面32的方向上，所述焊接刀头3的高度逐渐变小。所述焊接刀头3的宽度小于或等于所述刀头基座1的半径的三分之一。优选地，所述焊接刀头3的宽度等于所述刀头基座1的半径的四分之一。进一步地，所述刀头基座1的厚度大于所述焊接刀头3的最大高度的二分之一。优选地，所述刀头基座1的厚度等于所述焊接刀头3的最大高度。

本发明中，以第一侧面上的焊接刀头为例，在面对第一侧面的视角上，所述刀头基座的旋转方向为逆时针旋转，所述焊接刀头上的刀刃32的设置呈“前短后长”的形状。

本发明有益效果为：本发明结构合理，槽刀整体强度更好，槽刀采用双面焊接式，8个刀头正反面均匀分布，节省成本，一次加工复杂槽型。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。