[发明专利]一种硅酸锌矿浮选富集方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种氧化矿物浮选富集方法，特别是硅酸锌矿浮选富集方法。

二、背景技术

在硅酸锌矿的浮选富集过程中，由于硅酸锌矿与其中的杂质矿物如碳酸钙、石英等的可浮性接近，又由于在破碎、磨矿过程中杂质矿物易于形成矿泥影响硅酸锌矿的浮选性能，致使硅酸锌矿物难于浮选富集；即使偶有能将其浮选富集的，不仅工艺流程结构复杂，药剂种类及用量多、生产成本高，同时浮选指标偏低，因此限制了硅酸锌矿的开发和利用。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种硅酸锌矿的浮选富集方法，它能够回收硅酸锌矿，使硅酸锌矿获得较高的品位和回收率。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种硅酸锌矿浮选富集方法，锌含量为11.23～15.66%，硅含量为18.90～25.95%%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌矿形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐及二氧化硅矿物形式存在，包括以下步骤和药剂制度：

（1）浮选时用氢氧化钠矿浆pH值为10～11，

（2）用六偏磷酸钠及栲胶作为脉石矿物的抑制剂，

（3）用石灰与水杨醛肟作硅酸锌矿的活化剂，

（4）用十二烷基硫酸钠与十二硫醇作硅酸锌矿物的捕收剂，

（5）浮选过程中，加入六偏磷酸钠及栲胶至磨矿机将矿石磨矿至矿物单体解离后，再调节矿浆pH值为10～11，然后加用石灰与水杨醛肟作硅酸锌矿的活化剂，最后加十二烷基硫酸钠与十二硫醇进行浮选，浮选泡沫为硅酸锌精矿，

（6）药剂总用量为：

使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：

本发明的突出优点在于：

1、能够将硅酸锌矿浮选富集，并获得较高锌品位及回收率。

2、本发明流程结构简单，药剂用量少，能耗少，能够将低品位硅酸锌矿资源有效回收。

四、具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

本发明所述的硅酸锌矿的浮选富集方法的第一个实例，包括如下步骤：

1.矿物原料：

所用矿石中锌含量为8.78%，硅含量为15.61%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌矿形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐及二氧化硅矿物形式存在。

2.浮选药剂及操作条件:

浮选过程中，加入六偏磷酸钠及栲胶至磨矿机将矿石磨矿至矿物单体解离后，再用氢氧化钠调节矿浆pH值为10～11，然后加十二烷基硫酸钠与十二硫醇进行浮选，浮选泡沫为硅酸锌精矿。按上述药剂参数，采用一次粗选四次扫选三次精选依次顺序循环进行试验，能够有效回收硅酸锌矿，在给矿锌含量为8.78%条件下，经过一次粗选四次扫选三次精选，获得了锌含量为45.67%，回收率达到83.15%的硅酸锌精矿。

实施例2

本发明所述的硅酸锌矿的浮选富集方法的第二个实例，包括如下步骤：

1.矿物原料：

所用矿石中锌含量为11.23%，硅含量为18.90%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌矿形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐及二氧化硅矿物形式存在。

2.浮选药剂及操作条件:

浮选过程中，加入六偏磷酸钠及栲胶至磨矿机将矿石磨矿至矿物单体解离后，再用氢氧化钠调节矿浆pH值为10～11，然后加十二烷基硫酸钠与十二硫醇进行浮选，浮选泡沫为硅酸锌精矿。按上述药剂参数，采用一次粗选四次扫选三次精选依次顺序循环进行试验，能够有效回收硅酸锌矿，在给矿锌含量为11.23%条件下，经过一次粗选四次扫选三次精选，获得了锌含量为46.05%，回收率达到84.34%的硅酸锌精矿。

实施例3

本发明所述的硅酸锌矿的浮选富集方法的第三个实例，包括如下步骤：

1.矿物原料：

所用矿石中锌含量为15.66%，硅含量为25.95%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌矿形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐及二氧化硅矿物形式存在。

2.浮选药剂及操作条件:

浮选过程中，加入六偏磷酸钠及栲胶至磨矿机将矿石磨矿至矿物单体解离后，再用氢氧化钠调节矿浆pH值为10～11，然后加十二烷基硫酸钠与十二硫醇进行浮选，浮选泡沫为硅酸锌精矿。按上述药剂参数，采用一次粗选四次扫选三次精选依次顺序循环进行试验，能够有效回收硅酸锌矿，在给矿锌含量为15.66%条件下，经过一次粗选四次扫选三次精选，获得了锌含量为46.74%，回收率达到85.61%的硅酸锌精矿。