[发明专利]一种高效回收荧光粉废料中稀土元素的方法

权利要求书

1.一种高效回收荧光粉废料中稀土元素的方法，其特征在于包括以下步骤：

a将稀土荧光粉废料低温焙烧，去除结晶水、有机相及易挥发物；

b将焙烧好的稀土荧光粉废料进行湿磨，即将荧光粉废料按配料要求和循环母液磨制成合格料浆；

c将湿磨好稀土荧光粉废料浆在高压下析出，即在高压、温度一定条件下，使荧光粉废料的稀土沉析出来，同时溶出副产物；

d稀释分离，即将析出后的浆液加以稀释后进行分离，以使溶液和稀土富泥分离开来；

e稀土富泥通过洗涤、酸溶、萃取、沉淀和煅烧最终得到单一稀土产品。

2.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤a中焙烧温度300～450℃。

3.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤b中循环母液中Na₂O浓度 150～240g/L，铝浓度63.50～84.65g/L，固液比为8～15。

4.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤c中高压析出温度为120～250℃，时间为30～480min，搅拌速度为100～400r/min。

5.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤e中洗液Na₂O浓度为20～40g/L。

6.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤e中酸为盐酸、硝酸或硫酸。

7.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤e中萃取剂为P507,皂化度30～36%。

8.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤e中沉淀剂为草酸。

9.按照权利要求1所述之方法，其特征在于步骤e中煅烧温度在700～900℃。

10.按照权利要求1-9之一所述之方法，其特征在于：步骤d溶液经分解得到副产品后，分解液经蒸发和补碱的方式达到循环母液要求，重新返回b步骤继续使用。

11.按照权利要求1-9之一所述之方法，其特征在于步骤d中稀释碱液苛性度α_K为1.20～1.62，碱液中稀土浓度<0.3mg/ml，溶液温度不低于95℃，保持在102～110℃，富泥中稀土含量56～68%。

12.按照权利要求10所述之方法，其特征在于：分解液Na₂O100～150g/L，铝浓度37.26～50g/L，溶液温度为40～45℃。

13.按照权利要求10所述之方法，其特征在于：得到副产品是氧化铝。