[发明专利]一种加工中心的同轴度检测机构

说明书

技术领域

本发明涉及加工中心领域，特别是一种加工中心的同轴度检测机构。

背景技术

加工中心上有很多孔，譬如驱动加工中心的工作台移动的丝杆的两端就分别安装在两个内孔上，如果两个孔的同轴度不合格，就会造成丝杆转动不平稳，影响工作台的移动，也会影响到工件的加工，因此需要对两个内孔的同轴度进行检测。

当前在检测孔的同轴度时，通常使用回转轴线法、准直法、坐标法、V形架法等，使用这些方法检测孔的同轴度时大都需要专用的测量工具，且测量步骤繁琐、耗时长，不能满足批量生产、检测的要求，阻碍了生产效率的提高。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种加工中心的同轴度检测机构，其效率高、检测方便和准确。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加工中心的两孔同轴度检测机构，包括用于安装到所需检测的每个孔处的轴承，每个孔处的轴承上分别穿接有一根阶梯轴，每根阶梯轴按直径由小到大的顺序分为三段，该三段依次为小轴、中轴和大轴，轴承穿接在中轴上，轴承与中轴为间隙配合，所述中轴靠近小轴的一端设置有螺纹，中轴通过螺纹连接有用于固定阶梯轴的螺帽，所述螺帽与轴承之间设置有间隔圈，间隔圈活动套接在中轴上，所述间隔圈上活动套接有用于将阶梯轴固定到底座上的端盖，所述两孔同轴度检测机构还包括用于检测大轴外侧数据的百分表。

本发明中，每个孔处的轴承数量为三个。 

本发明的有益效果是：每个孔上通过轴承安装一根阶梯轴，首先通过百分表检测其中一根阶梯轴的大轴外侧上某一高度处的某点数据，然后将阶梯轴旋转约180°，然后再用百分表检测梯轴的大轴外侧与前述同一高度处的某点数据，此时百分表也在与前述相同的高度位置，两次检测的数值求平均值，同样的方式再检测另一根阶梯轴的大轴外侧的数据并算出平均值，然后通过对比两个平均值来看两个内孔是否同轴，如果不同轴，则需要再对轴承座或底座进行修整，使两个内孔同轴。本发明检测效率高且效果好，能有效节约生产时间。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明安装到内孔上检测两孔同轴度时的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图2所示，一种加工中心的两孔同轴度检测机构，包括用于安装到所需检测的每个孔处的轴承1，每个孔处的轴承1上分别穿接有一根阶梯轴2，每根阶梯轴2按直径由小到大的顺序分为三段，该三段依次为小轴3、中轴4和大轴5，轴承1穿接在中轴4上，轴承1与中轴4为间隙配合，所述中轴4靠近小轴3的一端设置有螺纹，中轴4通过螺纹连接有用于固定阶梯轴2的螺帽6，所述螺帽6与轴承1之间设置有间隔圈，间隔圈活动套接在中轴4上，所述间隔圈上活动套接有用于将阶梯轴2固定到底座上的端盖7，所述两孔同轴度检测机构还包括用于检测大轴5外侧数据的百分表。每个孔上通过轴承1安装一根阶梯轴2，首先通过百分表检测其中一根阶梯轴2的大轴外侧上某一高度处的某点数据，然后将阶梯轴2旋转约180°，然后再用百分表检测梯轴的大轴外侧与前述同一高度处的某点数据，此时百分表也在与前述相同的高度位置，两次检测的数值求平均值，同样的方式再检测另一根阶梯轴2的大轴5的数据并算出平均值，然后通过对比两个平均值来看两个内孔是否同轴，如果不同轴，则需要再对轴承1座或底座进行修整，使两个内孔同轴。本发明检测效率高且效果好，能有效节约生产时间。

进一步，每个孔处的轴承1数量为三个，这样可以使阶梯轴2放置得更加稳定。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。