[发明专利]一种燃气热水器的点火电路

说明书

[技术领域]

本发明涉及燃气热水器，尤其涉及一种燃气热水器的点火电路。

[背景技术]

传统燃气热水器点火电路的原理如图1所示，基于自激振荡电路充电、可控硅触发放电点火。此电路需要一个高频变压器，结构复杂，元件成本较高，且点火频率稳定性较差。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、点火频率稳定、可靠性好的燃气热水器点火电路。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种燃气热水器的点火电路，包括原边电路、副边电路和变压器，原边电路与副边电路通过变压器耦合，原边电路包括直流输入端、开关管和所述变压器的原边绕组，开关管和变压器的原边绕组串接在直流输入端的正负极之间；副边电路包括所述变压器的副边绕组，可控硅、第一二极管和点火变压器，副边绕组的第一端接第一二极管的阴极，第一二极管的阳极接点火变压器原边绕组的第一端；副边绕组的第二端接储能电容的第一端，储能电容的第二端接点火变压器原边绕组的第二端；可控硅的阳极接储能电容的第一端，阴极接点火变压器原边绕组的第一端，控制极接第一控制信号输入端。

以上所述的燃气热水器的点火电路，副边电路包括开关三极管和第二二极管，开关三极管的集电极接副边绕组的第二端，发射极接第一二极管的阳极，基极接第二控制信号输入端；第二二极管的阳极接开关三极管的集电极，阴极接可控硅的阳极。

以上所述的燃气热水器的点火电路，副边电路包括第三二极管，第三二极管的阳极接点火变压器原边绕组的第一端，阴极接储能电容的第一端。

以上所述的燃气热水器的点火电路，副边绕组的第二端是原边绕组的正极端的同名端。

以上所述的燃气热水器的点火电路，副边电路包括限流电阻，限流电阻的一端接开关三极管的集电极，另一端接副边绕组的第二端。

以上所述的燃气热水器的点火电路，副边电路包括第二电阻、第三电阻和第一电容，第二电阻连接在第二控制信号输入端与开关三极管基极之间，第三电阻接在开关三极管的基极与发射极之间，第一电容与第三电阻并联。

以上所述的燃气热水器的点火电路，副边电路包括第四电阻、第五电阻和第二电容，第四电阻连接在第一控制信号输入端与可控硅的控制极之间，第五电阻接在可控硅的控制极与阴极之间，第二电容与第五电阻并联。

以上所述的燃气热水器的点火电路，点火电路的工作周期包括4个时段；在第一时段，第一控制信号输入端和第二控制信号输入端为低电平，副边绕组给储能电容充电；在第二时段，第一控制信号输入端转为高电平，可控硅导通，储能电容经点火变压器原边绕组放电，点火变压器副边绕组输出点火能量；在第三时段，第二控制信号输入端转为高电平，开关三极管导通，将副边绕组储存能量通过开关三极管放电，让后级电路的可控硅有足够的时间进行关断；；在第四时段，第一控制信号输入端转为低电平，可控硅关断。

本发明的燃气热水器的点火电路与传统的点火电路相比，结构简单、点火频率稳定、可靠性较好。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是现有技术燃气热水器的点火电路的原理图。

图2是本发明实施例1燃气热水器点火电路控制端口的波形图。

图3是本发明实施例1正激燃气热水器的点火电路的原理图。

图4是本发明实施例2反激燃气热水器的点火电路的原理图。

[具体实施方式]

本发明实施例1正激变换的燃气热水器的点火电路的原理如图3所示，包括原边电路、副边电路和变压器T1，原边电路与副边电路通过变压器T1耦合。

原边电路包括直流输入端、开关管Q3、电阻R7和变压器T1的原边绕组NP，变压器T1原边绕组NP的第一端接直流输入端的正极VIN，另一端接开关管Q3的一端，开关管Q3的另一端通过电阻R7接直流输入端的负极（热地），开关管Q3的控制极通过电阻R6接PWM控制信号。

变压器T1包括副边绕组NS1和NS2，副边绕组NS1的输出端接二极管D4和电容C4组成的整流滤波电路，向热水器中的其它电路供电，如MCU、电磁阀、

继电器等供电。

副边电路还包括可控硅Q2、整流二极管D1、开关三极管Q1、阻断二极管D2和点火变压器T1。点火变压器T1用来升压实现副边点火。